該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的專業(yè)PE靜電藍膜要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結構簡略、PE靜電藍膜厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。

高精度涂布技術是一種可使各種聚合物薄膜高精準規(guī)格（厚度均勻、視覺外觀質量高）涂覆的技術。精密的涂布技術能有效保證專業(yè)PE靜電藍膜的粘性穩(wěn)定、厚度統(tǒng)一。我們多年來通過生產(chǎn)在布料基材上涂布橡膠材料制成的膠帶，這一過程中建立了自己的涂布技術儲備。基于涂布技術應用的產(chǎn)品范圍已經(jīng)擴展到電子/電氣材料、光學相關四川專業(yè)PE靜電藍膜等產(chǎn)品。近年來，人們一直需要提供高精度厚度均勻性和更好的視覺外觀質量的產(chǎn)品，我們已經(jīng)開發(fā)了新的涂層設備和涂層技術，材料設計適應涂層工藝，以及優(yōu)化涂布的條件。

是依靠靜電吸附力來吸附產(chǎn)品，從而達到四川專業(yè)PE靜電藍膜產(chǎn)品的作用。常用的材質有PE靜電膜、PP靜電膜、PVC靜電膜、PPE靜電膜,硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。光潔度高，對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，PE靜電藍膜可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。

卷筒料控制技術有助于確保PE靜電藍膜和其它柔性材料在持續(xù)的復卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術與高精密和高速涂層息息相關，因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 專業(yè)PE靜電藍膜的復卷看似簡單，實則不然，這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復卷機的設備配置、張拉力設定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領域擁有先進的技術，此外，我們使用基于此項技術的設備，并結合使用完善的運行條件制造高端的的光學保護膜產(chǎn)品。

為獲取高粘性的PE靜電藍膜產(chǎn)品，不僅需要嚴格控制配方標準，還應當嚴格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)專業(yè)PE靜電藍膜時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應選擇適合的基礎樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風的溫度也將會直接關系到保護膜的粘性。

而且PE自粘膜產(chǎn)品在受到長時間強烈光照的情況下，也應當保持一定的穩(wěn)定性，即要求其耐候性好。通常指的是在日光暴曬條件下，產(chǎn)品使用期長達半年至一年。而且在倉庫儲存一年以上，品質應無變化。不污染、不腐蝕，膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應。以及優(yōu)良的力學性能，能夠滿足用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等要求。 正常情況下，四川專業(yè)PE靜電藍膜產(chǎn)品都具有一定的粘性，針對于不同的產(chǎn)品表面應選擇不同粘性的保護膜。PE靜電藍膜在選擇時要先了解保護膜粘性層次的分類，屏幕保護膜按照粘力的強弱程度可細分為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。