通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到專業(yè)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時(shí)間的加長，粘性還會(huì)增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機(jī)中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶的時(shí)候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強(qiáng)度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機(jī)加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

在專業(yè)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

也就是說，在專業(yè)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

1、取25.4mm寬、200mm長的專業(yè)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶于膜的測試面（離型面），并用2KG標(biāo)準(zhǔn)碾壓手輥碾往復(fù)碾壓３次。2、將材料安裝上夾具，用拉力機(jī)以180度角拉伸測試膠帶的方法測試，拉力機(jī)電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力（g/in），取5個(gè)數(shù)值的平均值為測試結(jié)果。3、用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上，待測試；有人力 4、貼好膠帶后靜置20分鐘，實(shí)驗(yàn)室的溫濕度分別控制在23±2℃及50±5%；可以看出，pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶的測試還是比較專業(yè)到位的，所以各位需要購買CPP保護(hù)膜的朋友可以放心購買。