提供pi耐高溫膠帶具有保護作用，在實際應(yīng)用中，將這種保護膜貼附在各種制品的表面上，可以有效地起到保護作用，使其在儲藏、運輸和加工過程中不被弄臟和劃傷。pi耐高溫膠帶廣泛適用于各種鋁合金制品、不銹鋼制品、有機玻璃制品、高檔家具、還有漆面板、鏡面板、合金面板以及各種高級裝飾面板，各種建筑板材等。至于PE靜電膜的性能分析，通常主要是從三個技術(shù)性能方面來進行分析，首先指的是溫度特性：適用范圍為-30℃至70℃；其次是耐潮濕性，在相對濕度為95%的環(huán)境中，可以長期儲存和使用；最后是耐老化性，通常產(chǎn)品的耐老化周期為6個月。

河南提供pi耐高溫膠帶是咱們?nèi)兆又谐Ｒ姷囊环N塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的質(zhì)料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。提供pi耐高溫膠帶廠家在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來看看這幾種方法有什么區(qū)別。

而且PE自粘膜產(chǎn)品在受到長時間強烈光照的情況下，也應(yīng)當(dāng)保持一定的穩(wěn)定性，即要求其耐候性好。通常指的是在日光暴曬條件下，產(chǎn)品使用期長達半年至一年。而且在倉庫儲存一年以上，品質(zhì)應(yīng)無變化。不污染、不腐蝕，膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。以及優(yōu)良的力學(xué)性能，能夠滿足用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等要求。 正常情況下，河南提供pi耐高溫膠帶產(chǎn)品都具有一定的粘性，針對于不同的產(chǎn)品表面應(yīng)選擇不同粘性的保護膜。pi耐高溫膠帶在選擇時要先了解保護膜粘性層次的分類，屏幕保護膜按照粘力的強弱程度可細分為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。

這個問題很好，要回答，首先要知道提供pi耐高溫膠帶都需要檢測什么項目，其次就是這些項目都需要怎么做。我們先了解下，pi耐高溫膠帶要檢測的項目都有：CPP保護膜的顏色、外觀、曲卷度、厚度、干固量、表面電阻、剝離力、殘余粘著力和老化試驗共計9項目。顏色、外觀、曲卷度、厚度這4項通過簡單的肉眼和卡尺，很方便就可以測量出來，而干固量、表面電阻、老化試驗這幾項，主要是電氣特性，一般的工業(yè)應(yīng)用不需要，所以可以忽略。所以，CPP保護膜的測試，主要就集中在離型力的測量上！

為獲取高粘性的pi耐高溫膠帶產(chǎn)品，不僅需要嚴格控制配方標準，還應(yīng)當(dāng)嚴格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)提供pi耐高溫膠帶時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會直接關(guān)系到保護膜的粘性。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產(chǎn)品的質(zhì)量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術(shù)水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先pi耐高溫膠帶晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。提供pi耐高溫膠帶對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。