通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到優(yōu)質(zhì)PE自粘膜產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時(shí)間的加長，粘性還會(huì)增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機(jī)中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)PE自粘膜的時(shí)候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強(qiáng)度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺(tái)擠出機(jī)加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

隨著電子、電器類產(chǎn)品的廣泛運(yùn)用，人們對(duì)于其各方面的性能要求也越來越嚴(yán)格。而這些電子電器類產(chǎn)品的屏幕在搬運(yùn)或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需要使用保護(hù)膜，比如PE自粘膜對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋使之免受污染或者損失。PE自粘膜廠家根據(jù)目前的形勢(shì)來看，這種自粘膜產(chǎn)品要比一般的保護(hù)膜使用起來更為方便，其粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐高溫性能優(yōu)異，彈性好，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時(shí)易剝離且無殘留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。

丙烯酸粘合劑，通過選擇丙烯酸類單體并進(jìn)行共聚合，優(yōu)質(zhì)PE自粘膜廠家可以合成具有各種功能的丙烯酸類聚合物，使其能夠用作粘合劑。由于它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面表現(xiàn)突出，因此廣泛用于LCD面板，移動(dòng)電話和汽車應(yīng)用。有機(jī)硅粘合劑，PE自粘膜在耐熱極性和極端溫度方面表現(xiàn)出色，可在各種溫度下使用。由于其本身僅具有低粘合度，因此使用有機(jī)硅樹脂作為增粘劑。通過改變硅橡膠和硅樹脂的結(jié)構(gòu)比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯(lián)劑如過氧化苯甲酰交聯(lián)，以改善耐熱性。聚氨酯膠粘劑，這種類型的粘合劑由于其出色的可移除性而用于諸如CPP保護(hù)膜和絨毛去除劑的應(yīng)用中。

該法運(yùn)用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，泡管與機(jī)頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的優(yōu)質(zhì)PE自粘膜要求廠房高、造價(jià)高不適宜加工流動(dòng)性大的塑料不利于保護(hù)膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護(hù)膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動(dòng)性較大的塑料擠出機(jī)離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護(hù)膜平擠平吹機(jī)頭為中心式、結(jié)構(gòu)簡略、PE自粘膜厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對(duì)密度大、折徑大的保護(hù)膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動(dòng)性較大的塑料。