在優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在PE靜電藍(lán)膜的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

卷筒料控制技術(shù)有助于確保PE靜電藍(lán)膜和其它柔性材料在持續(xù)的復(fù)卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術(shù)與高精密和高速涂層息息相關(guān)，因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜的復(fù)卷看似簡單，實(shí)則不然，這里面涉及保護(hù)膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復(fù)卷機(jī)的設(shè)備配置、張拉力設(shè)定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領(lǐng)域擁有先進(jìn)的技術(shù)，此外，我們使用基于此項(xiàng)技術(shù)的設(shè)備，并結(jié)合使用完善的運(yùn)行條件制造高端的的光學(xué)保護(hù)膜產(chǎn)品。

優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜是一種不涂膠膜，主要是PVC材質(zhì)，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來粘著物品上起保護(hù)作用的，一般多用于對膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。PE靜電膜外部感覺不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。PE靜電膜規(guī)格可分為0.05mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）和0.08mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）。相比普通保護(hù)膜來說，優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜是不帶膠水的，它的內(nèi)層是EVA材質(zhì)。由于這種特殊的材質(zhì)本身就具有吸附功能，因此只要合理的運(yùn)用多層吹膜機(jī)流延機(jī)就能一次完成PE靜電膜的生產(chǎn)。PE靜電膜在制作過程中，一般會進(jìn)行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來順序進(jìn)行后續(xù)的涂膠工作，讓膜和膠水良好結(jié)合。在膜內(nèi)層上，是為EVA材質(zhì)，是具有一定吸附功能的，從而來實(shí)現(xiàn)膜的整個(gè)吸附功能。

PE靜電藍(lán)膜保持力檢測儀器主要用于測試試樣的抗粘連性，測試壓敏CPP保護(hù)膜持粘性，靜態(tài)負(fù)荷試驗(yàn)，將CPP保護(hù)膜粘于試驗(yàn) 板上，下端懸掛標(biāo)準(zhǔn)荷重，經(jīng)一段時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)后，測量優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜下滑距離或CPP保護(hù)膜粘著時(shí)間用來評定CPP保護(hù)膜粘著的持久性；本機(jī)可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性之程序設(shè)計(jì)控制及定點(diǎn)控制系統(tǒng)，提供佳測試環(huán)境。