提供PE自粘膜廠家生產(chǎn)技術已經(jīng)發(fā)展得很成熟了，各種用途的靜電膜都能滿足需求。提醒大家膜不要選貴的，也不要選便宜的，要選合適的，在測試合適的情況下選擇價格最優(yōu)的，才能在保證產(chǎn)品順利生產(chǎn)的同時，降低成本。PE靜電膜主要用于非常光亮的產(chǎn)品上，比如玻璃，光面塑膠品，膠片、片材、板材等產(chǎn)品上，其中印刷膠片的廠用量最大。跟著科學技術的開展和生活水平的進步，對日用品、食物、藥品和各種工業(yè)商品的包裝提出了更高的要求，高功能、功用化軟塑包裝材料變成開發(fā)研討的要點，PE自粘膜具有高阻隔性、高透明性、多功用保鮮性、無菌性的軟塑包裝材料日益遭到大家的注重，并且顯示出不斷增加的市場需求。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風溫度越低，那么所得到提供PE自粘膜產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時間的加長，粘性還會增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)PE自粘膜的時候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機加工而成的多層復合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內層中（冷卻輥接觸層）。

丙烯酸粘合劑，通過選擇丙烯酸類單體并進行共聚合，提供PE自粘膜廠家可以合成具有各種功能的丙烯酸類聚合物，使其能夠用作粘合劑。由于它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面表現(xiàn)突出，因此廣泛用于LCD面板，移動電話和汽車應用。有機硅粘合劑，PE自粘膜在耐熱極性和極端溫度方面表現(xiàn)出色，可在各種溫度下使用。由于其本身僅具有低粘合度，因此使用有機硅樹脂作為增粘劑。通過改變硅橡膠和硅樹脂的結構比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯(lián)劑如過氧化苯甲酰交聯(lián)，以改善耐熱性。聚氨酯膠粘劑，這種類型的粘合劑由于其出色的可移除性而用于諸如CPP保護膜和絨毛去除劑的應用中。

該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的提供PE自粘膜要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結構簡略、PE自粘膜厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。