在以下情況下，層合板可能會損壞：層合加工、切割、廠內(nèi)轉(zhuǎn)運、噴涂、翻轉(zhuǎn)任務、組裝、運輸、加工處理、存儲、安裝等等。層合板專業(yè)聚酰亞胺金手指可確保您的成品表面保持無瑕疵并保持價值。CPP保護膜有多種厚度可供選擇，可防止各種損壞。粘合劑薄膜可以輕松安全地涂抹，并且可以很容易地去除，貼合表面不殘膠。不同的表面和應用情況需要不同類型的CPP保護膜。 無論您是處理高壓層合板（HPL）還是低壓合合板（LPL）家具，我們都有合適的表面鎮(zhèn)江專業(yè)聚酰亞胺金手指來滿足您的需求。

專業(yè)聚酰亞胺金手指是一種不涂膠膜，主要是PVC材質(zhì)，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來粘著物品上起保護作用的，一般多用于對膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。PE靜電膜外部感覺不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。PE靜電膜規(guī)格可分為0.05mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）和0.08mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）。相比普通保護膜來說，專業(yè)聚酰亞胺金手指是不帶膠水的，它的內(nèi)層是EVA材質(zhì)。由于這種特殊的材質(zhì)本身就具有吸附功能，因此只要合理的運用多層吹膜機流延機就能一次完成PE靜電膜的生產(chǎn)。PE靜電膜在制作過程中，一般會進行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來順序進行后續(xù)的涂膠工作，讓膜和膠水良好結合。在膜內(nèi)層上，是為EVA材質(zhì)，是具有一定吸附功能的，從而來實現(xiàn)膜的整個吸附功能。

在工業(yè)生產(chǎn)中，除對生產(chǎn)環(huán)境的重視，聚酰亞胺金手指對材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對于一些需表面保護的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進而造成整機性能的下降或損害。所以，鎮(zhèn)江專業(yè)聚酰亞胺金手指袋靜電防護和控制的主要目的應是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護產(chǎn)品。靜電防護應從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結果就很大作用的使靜電電平不超過安全限度，達到保護產(chǎn)品的目的。

通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。鎮(zhèn)江專業(yè)聚酰亞胺金手指靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質(zhì)屬于高聚物，結晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應用中，聚酰亞胺金手指效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結晶度，結晶度越低，則粘合性越好，結晶度越高，則粘合性越差。結晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點則關系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

鎮(zhèn)江專業(yè)聚酰亞胺金手指是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。聚酰亞胺金手指的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護膜；但要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

這個問題很好，要回答，首先要知道專業(yè)聚酰亞胺金手指都需要檢測什么項目，其次就是這些項目都需要怎么做。我們先了解下，聚酰亞胺金手指要檢測的項目都有：CPP保護膜的顏色、外觀、曲卷度、厚度、干固量、表面電阻、剝離力、殘余粘著力和老化試驗共計9項目。顏色、外觀、曲卷度、厚度這4項通過簡單的肉眼和卡尺，很方便就可以測量出來，而干固量、表面電阻、老化試驗這幾項，主要是電氣特性，一般的工業(yè)應用不需要，所以可以忽略。所以，CPP保護膜的測試，主要就集中在離型力的測量上！