也就是說，在專業(yè)pi茶色高溫膠帶的內(nèi)部結(jié)構中，其的壓敏膠層會設置網(wǎng)狀纖維層，強度高，增加保護膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設置的凹孔結(jié)構使得保護膜易剝離且無殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進一步增加保護的彈性。而且在這種pi茶色高溫膠帶離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會設計成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時具有良好的剝離力。

專業(yè)pi茶色高溫膠帶具有保護作用，在實際應用中，將這種保護膜貼附在各種制品的表面上，可以有效地起到保護作用，使其在儲藏、運輸和加工過程中不被弄臟和劃傷。pi茶色高溫膠帶廣泛適用于各種鋁合金制品、不銹鋼制品、有機玻璃制品、高檔家具、還有漆面板、鏡面板、合金面板以及各種高級裝飾面板，各種建筑板材等。至于PE靜電膜的性能分析，通常主要是從三個技術性能方面來進行分析，首先指的是溫度特性：適用范圍為-30℃至70℃；其次是耐潮濕性，在相對濕度為95%的環(huán)境中，可以長期儲存和使用；最后是耐老化性，通常產(chǎn)品的耐老化周期為6個月。

該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的專業(yè)pi茶色高溫膠帶要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結(jié)構簡略、pi茶色高溫膠帶厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。

而目前在進行專業(yè)pi茶色高溫膠帶生產(chǎn)的過程中，往往都是采用有高科技半自動化機械生產(chǎn)，從而達到了高速的生產(chǎn)效果，并且減少了人力的支出。作為一種依靠靜電吸附力來吸附產(chǎn)品，從而達到pi茶色高溫膠帶產(chǎn)品的作用，靜電膜硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。隨著生產(chǎn)技術的進步，PE靜電膜的產(chǎn)品的性能表現(xiàn)也越來越優(yōu)良。其不僅光潔度高，而且對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。產(chǎn)品的主要特點為：優(yōu)良的耐溫性，表面清潔平整，透明度高，熱收縮率低，柔韌性優(yōu)良，離型效果好，耐快壓，傳壓高溫壓合，壓合后無殘留物，無碎裂，不殘膠，粘著力強，抗張力強，耐老化。

一、這個辦法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。專業(yè)pi茶色高溫膠帶適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDpi茶色高溫膠帶。二、該法運用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。