丙烯酸粘合劑，通過選擇丙烯酸類單體并進行共聚合，提供高透明靜電保護膜廠家可以合成具有各種功能的丙烯酸類聚合物，使其能夠用作粘合劑。由于它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面表現(xiàn)突出，因此廣泛用于LCD面板，移動電話和汽車應(yīng)用。有機硅粘合劑，高透明靜電保護膜在耐熱極性和極端溫度方面表現(xiàn)出色，可在各種溫度下使用。由于其本身僅具有低粘合度，因此使用有機硅樹脂作為增粘劑。通過改變硅橡膠和硅樹脂的結(jié)構(gòu)比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯(lián)劑如過氧化苯甲酰交聯(lián)，以改善耐熱性。聚氨酯膠粘劑，這種類型的粘合劑由于其出色的可移除性而用于諸如CPP保護膜和絨毛去除劑的應(yīng)用中。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風溫度越低，那么所得到提供高透明靜電保護膜產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時間的加長，粘性還會增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)高透明靜電保護膜的時候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

為獲取高粘性的高透明靜電保護膜產(chǎn)品，不僅需要嚴格控制配方標準，還應(yīng)當嚴格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)提供高透明靜電保護膜時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風的溫度也將會直接關(guān)系到保護膜的粘性。

高透明靜電保護膜保持力檢測儀器主要用于測試試樣的抗粘連性，測試壓敏CPP保護膜持粘性，靜態(tài)負荷試驗，將CPP保護膜粘于試驗 板上，下端懸掛標準荷重，經(jīng)一段時間自動計時后，測量提供高透明靜電保護膜下滑距離或CPP保護膜粘著時間用來評定CPP保護膜粘著的持久性；本機可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學習的高準確性之程序設(shè)計控制及定點控制系統(tǒng)，提供佳測試環(huán)境。

也就是說，在提供高透明靜電保護膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強度高，增加保護膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護膜易剝離且無殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進一步增加保護的彈性。而且在這種高透明靜電保護膜離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會設(shè)計成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時具有良好的剝離力。

在人造提供高透明靜電保護膜中添加特定量的某種材料，可以制造各種不同的粘合劑。確定粘粘劑中需要多少種材料是膠粘劑設(shè)計技術(shù)的目標。西安提供高透明靜電保護膜膠粘劑材料，目前億愛電子來說主要有以下幾種類型：膠粘劑的種類，根據(jù)所需的應(yīng)用使用橡膠、丙烯酸和硅氧烷膠粘劑，每個材料都設(shè)計成能利用橡膠的不同特性。橡膠膠粘劑，天然橡膠本身僅具有一定的粘合度，通常添加某種增粘劑。這使得它可以粘附在各種粘附物上，并且通常用于包裝帶中。