很多人都以為聚酰亞胺金手指跟靜電膜是不一樣的，其實(shí)他們的理解錯(cuò)了。保護(hù)膜行業(yè)里，根據(jù)保護(hù)膜的粘性材料分類(lèi)，可以分上膠型保護(hù)膜和自粘性保護(hù)膜，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，PE自粘膜主要是用于對(duì)外觀品質(zhì)較高的產(chǎn)品，此類(lèi)保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無(wú)需涂布膠水即可自粘。影響聚酰亞胺金手指的因素有很多，PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個(gè)角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)，關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

也就是說(shuō)，在優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無(wú)殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種聚酰亞胺金手指離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

在人造優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指中添加特定量的某種材料，可以制造各種不同的粘合劑。確定粘粘劑中需要多少種材料是膠粘劑設(shè)計(jì)技術(shù)的目標(biāo)。成都優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指膠粘劑材料，目前億愛(ài)電子來(lái)說(shuō)主要有以下幾種類(lèi)型：膠粘劑的種類(lèi)，根據(jù)所需的應(yīng)用使用橡膠、丙烯酸和硅氧烷膠粘劑，每個(gè)材料都設(shè)計(jì)成能利用橡膠的不同特性。橡膠膠粘劑，天然橡膠本身僅具有一定的粘合度，通常添加某種增粘劑。這使得它可以粘附在各種粘附物上，并且通常用于包裝帶中。

為獲取高粘性的聚酰亞胺金手指產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實(shí)際生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指時(shí)，首先我們需要遵循的一個(gè)基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹(shù)脂。注意樹(shù)脂不能含有任何開(kāi)口劑和爽滑劑，因?yàn)榇祟?lèi)助劑的存在會(huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時(shí)不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹(shù)脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時(shí)，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會(huì)直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。

尤其是在工業(yè)電子領(lǐng)域中，成都優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指有著重要的作用。我們知道，化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷(xiāo)售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以靜電保護(hù)膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害?？偟膩?lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指靜電防護(hù)和控制的主要目的就是為了抑制靜電放電，也就是防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，盡可能使用靜電保護(hù)膜，以防止靜電對(duì)電子產(chǎn)品的損害。