湖北優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。PE靜電藍膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護膜；但要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

如傳統(tǒng)的五金機電行業(yè)，有電腦機殼、鋁板、不銹鋼板，鈦金板、塑鋼板、玻璃板、太陽能電池板等； 新興的光電產(chǎn)業(yè)，有LCD液晶顯示器、冷光片、薄膜開關、手機屏幕等； 常用的塑膠制品，有ABSPP注塑制品、亞克力板、儀表、塑膠鏡片、噴漆件外表維護等；與教育息息相關的印刷行業(yè)，有PVCPC板、膠片等印刷銘板外表維護等；優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜與日常生活相關的電線電纜行業(yè)以及電子行業(yè)，有軸裝銅線、半成品、廢品、打卷成品的維護、有防氧化、防臟污作用等等，我們都可以看到PE靜電藍膜的身影。

高精度涂布技術是一種可使各種聚合物薄膜高精準規(guī)格（厚度均勻、視覺外觀質(zhì)量高）涂覆的技術。精密的涂布技術能有效保證優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜的粘性穩(wěn)定、厚度統(tǒng)一。我們多年來通過生產(chǎn)在布料基材上涂布橡膠材料制成的膠帶，這一過程中建立了自己的涂布技術儲備?；谕坎技夹g應用的產(chǎn)品范圍已經(jīng)擴展到電子/電氣材料、光學相關湖北優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜等產(chǎn)品。近年來，人們一直需要提供高精度厚度均勻性和更好的視覺外觀質(zhì)量的產(chǎn)品，我們已經(jīng)開發(fā)了新的涂層設備和涂層技術，材料設計適應涂層工藝，以及優(yōu)化涂布的條件。

PE靜電藍膜保持力檢測儀器主要用于測試試樣的抗粘連性，測試壓敏CPP保護膜持粘性，靜態(tài)負荷試驗，將CPP保護膜粘于試驗 板上，下端懸掛標準荷重，經(jīng)一段時間自動計時后，測量優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜下滑距離或CPP保護膜粘著時間用來評定CPP保護膜粘著的持久性；本機可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學習的高準確性之程序設計控制及定點控制系統(tǒng)，提供佳測試環(huán)境。

卷筒料控制技術有助于確保PE靜電藍膜和其它柔性材料在持續(xù)的復卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術與高精密和高速涂層息息相關，因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜的復卷看似簡單，實則不然，這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復卷機的設備配置、張拉力設定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領域擁有先進的技術，此外，我們使用基于此項技術的設備，并結(jié)合使用完善的運行條件制造高端的的光學保護膜產(chǎn)品。

隨著電子、電器類產(chǎn)品的廣泛運用，人們對于其各方面的性能要求也越來越嚴格。而這些電子電器類產(chǎn)品的屏幕在搬運或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需要使用保護膜，比如PE靜電藍膜對其表面進行覆蓋使之免受污染或者損失。PE靜電藍膜廠家根據(jù)目前的形勢來看，這種自粘膜產(chǎn)品要比一般的保護膜使用起來更為方便，其粘性穩(wěn)定、強度高、耐高溫性能優(yōu)異，彈性好，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，同時易剝離且無殘留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次設置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設置有一組凹孔。