通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到提供pi茶色高溫膠帶產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時間的加長，粘性還會增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)pi茶色高溫膠帶的時候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的提供pi茶色高溫膠帶要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結(jié)構(gòu)簡略、pi茶色高溫膠帶厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。

現(xiàn)在社會在不斷發(fā)展且人類在前進，其人們關(guān)于其日子品質(zhì)要求也在不斷的提高，提供pi茶色高溫膠帶廠家在生產(chǎn)上的工藝在不斷的改進，咱們運用的規(guī)模也在不斷的增大運用要求，其各式各樣的新鮮事物也在不斷的呈現(xiàn)，盡管看起來比較一般，可是給咱們的日子也帶來了極大的便當(dāng)。提供pi茶色高溫膠帶在進行運用時易貼易撕，經(jīng)時變化小，在剝離力上升幅度越來越小，整個產(chǎn)品在日光暴曬條件下，運用期長達半年至一年，在運用的過程中是不會呈現(xiàn)污染以及腐蝕的狀況。

卷筒料控制技術(shù)有助于確保pi茶色高溫膠帶和其它柔性材料在持續(xù)的復(fù)卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術(shù)與高精密和高速涂層息息相關(guān)，因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 提供pi茶色高溫膠帶的復(fù)卷看似簡單，實則不然，這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復(fù)卷機的設(shè)備配置、張拉力設(shè)定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領(lǐng)域擁有先進的技術(shù)，此外，我們使用基于此項技術(shù)的設(shè)備，并結(jié)合使用完善的運行條件制造高端的的光學(xué)保護膜產(chǎn)品。