1、取25.4mm寬、200mm長(zhǎng)的優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶于膜的測(cè)試面（離型面），并用2KG標(biāo)準(zhǔn)碾壓手輥碾往復(fù)碾壓３次。2、將材料安裝上夾具，用拉力機(jī)以180度角拉伸測(cè)試膠帶的方法測(cè)試，拉力機(jī)電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力（g/in），取5個(gè)數(shù)值的平均值為測(cè)試結(jié)果。3、用雙面膠貼于樣片的非測(cè)試面并固定在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上，待測(cè)試；有人力 4、貼好膠帶后靜置20分鐘，實(shí)驗(yàn)室的溫濕度分別控制在23±2℃及50±5%；可以看出，pi耐高溫膠帶的測(cè)試還是比較專業(yè)到位的，所以各位需要購(gòu)買CPP保護(hù)膜的朋友可以放心購(gòu)買。

卷筒料控制技術(shù)有助于確保pi耐高溫膠帶和其它柔性材料在持續(xù)的復(fù)卷加工過(guò)程中具有穩(wěn)定性且無(wú)任何瑕疵。 由于該技術(shù)與高精密和高速涂層息息相關(guān)，因此其對(duì)于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶的復(fù)卷看似簡(jiǎn)單，實(shí)則不然，這里面涉及保護(hù)膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復(fù)卷機(jī)的設(shè)備配置、張拉力設(shè)定、收卷輥抗粘層要求等問(wèn)題。我們?cè)诰硗擦峡刂祁I(lǐng)域擁有先進(jìn)的技術(shù)，此外，我們使用基于此項(xiàng)技術(shù)的設(shè)備，并結(jié)合使用完善的運(yùn)行條件制造高端的的光學(xué)保護(hù)膜產(chǎn)品。

陽(yáng)江優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶是咱們?nèi)兆又谐Ｒ?jiàn)的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過(guò)擠出機(jī)來(lái)把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的質(zhì)料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。質(zhì)料通過(guò)塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶廠家在吹塑薄膜成型過(guò)程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來(lái)看看這幾種方法有什么區(qū)別。

也就是說(shuō)，在優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無(wú)殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種pi耐高溫膠帶離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

該法運(yùn)用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，泡管與機(jī)頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長(zhǎng)處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶要求廠房高、造價(jià)高不適宜加工流動(dòng)性大的塑料不利于保護(hù)膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護(hù)膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動(dòng)性較大的塑料擠出機(jī)離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護(hù)膜平擠平吹機(jī)頭為中心式、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、pi耐高溫膠帶厚度較均勻操作便利、引膜簡(jiǎn)單吹脹比能夠較大不適宜加工相對(duì)密度大、折徑大的保護(hù)膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動(dòng)性較大的塑料。