其次是要考慮到CPP保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率。這是因?yàn)樵诜阑痖T提供箱包吸塑膜實(shí)際應(yīng)用中，需要保證CPP保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求。當(dāng)然了，在進(jìn)行選購的時候，有效的方法就是進(jìn)行充分的測試，根據(jù)使用效果來進(jìn)行辨別。那么，我們該如何來了解被粘帖材料的特性呢？再者，在選購防火門箱包吸塑膜的時候，需要根據(jù)防火門產(chǎn)品的表面性質(zhì)來進(jìn)行分辨，主要的因素有：是否有涂層，何種涂層，表面粗糙程度等。在使用期間，還需要明確的幾點(diǎn)要求：1、貼膜板溫；2、模具間隙；3、撕膜要求。同時還要了解關(guān)于使用方面的其他要求，比如使用環(huán)境、儲運(yùn)條件、戶外要求、基材顏色、印刷與否等。

提供箱包吸塑膜具有保護(hù)作用，在實(shí)際應(yīng)用中，將這種保護(hù)膜貼附在各種制品的表面上，可以有效地起到保護(hù)作用，使其在儲藏、運(yùn)輸和加工過程中不被弄臟和劃傷。箱包吸塑膜廣泛適用于各種鋁合金制品、不銹鋼制品、有機(jī)玻璃制品、高檔家具、還有漆面板、鏡面板、合金面板以及各種高級裝飾面板，各種建筑板材等。至于PE靜電膜的性能分析，通常主要是從三個技術(shù)性能方面來進(jìn)行分析，首先指的是溫度特性：適用范圍為-30℃至70℃；其次是耐潮濕性，在相對濕度為95%的環(huán)境中，可以長期儲存和使用；最后是耐老化性，通常產(chǎn)品的耐老化周期為6個月。

陽江提供箱包吸塑膜符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.1-4，GJB150A1/4，IEC68-2-30，GB/T4851技術(shù)參數(shù)：內(nèi)部SUS#304不銹鋼板，外部高級鋼板烤漆處理，提供箱包吸塑膜保溫材質(zhì)：超細(xì)玻璃棉 聚胺脂泡沫(PU發(fā)泡)試驗(yàn)鋼板厚：1.5mm~2.0mm，寬40~50mm，長60~125mm。材質(zhì)：pet，溫度范圍：-20℃~150℃，濕度范圍：20%RH～98%RH，載入荷重：1kg，溫濕度控制精度：±0.5℃;±2.5%RH(需于溫度感測穩(wěn)定30分鐘后量測)，溫濕箱內(nèi)均勻度：±0.5℃~±2.0℃;±3%RH(需距測試區(qū)之每一壁面1/6位置量測，且需于溫度穩(wěn)定30分鐘以后量測。)

高精度涂布技術(shù)是一種可使各種聚合物薄膜高精準(zhǔn)規(guī)格（厚度均勻、視覺外觀質(zhì)量高）涂覆的技術(shù)。精密的涂布技術(shù)能有效保證提供箱包吸塑膜的粘性穩(wěn)定、厚度統(tǒng)一。我們多年來通過生產(chǎn)在布料基材上涂布橡膠材料制成的膠帶，這一過程中建立了自己的涂布技術(shù)儲備。基于涂布技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品范圍已經(jīng)擴(kuò)展到電子/電氣材料、光學(xué)相關(guān)陽江提供箱包吸塑膜等產(chǎn)品。近年來，人們一直需要提供高精度厚度均勻性和更好的視覺外觀質(zhì)量的產(chǎn)品，我們已經(jīng)開發(fā)了新的涂層設(shè)備和涂層技術(shù)，材料設(shè)計適應(yīng)涂層工藝，以及優(yōu)化涂布的條件。

提供箱包吸塑膜這個問題多呈現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因而CPP保護(hù)膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該留意環(huán)境溫差對產(chǎn)品運(yùn)用帶來的影響，在張貼過程中避免不必要的外表拉伸。靜電，是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷或者說不流動的電荷（流動的電荷就形成了電流）。靜電并不是靜止的電，是宏觀上暫時停留在某處的電，在某些特殊的時刻會對日常生活，工業(yè)生產(chǎn)造成較大的危害。我們知道，物質(zhì)由分子構(gòu)成，分子由原子構(gòu)成，而原子由質(zhì)子，中子和電子構(gòu)成。質(zhì)子帶正電，中子不帶電，電子帶負(fù)電。在正常狀況下，一個原子的質(zhì)子數(shù)與電子數(shù)量相同，正負(fù)電平衡，所以對外表現(xiàn)出不帶電的現(xiàn)象。而由于外界作用如摩擦或以各種能量如動能、位能、熱能、化學(xué)能等的形式作用會使原子的正負(fù)電不平衡。任何兩個不同材質(zhì)的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電。箱包吸塑膜價格產(chǎn)生靜電的根本原因是電荷的分布不均勻而無法中和。

在提供箱包吸塑膜中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在箱包吸塑膜的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。