隨著電子、電器類產(chǎn)品的廣泛運用，人們對于其各方面的性能要求也越來越嚴格。而這些電子電器類產(chǎn)品的屏幕在搬運或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需要使用保護膜，比如pi耐高溫膠帶對其表面進行覆蓋使之免受污染或者損失。pi耐高溫膠帶批發(fā)根據(jù)目前的形勢來看，這種自粘膜產(chǎn)品要比一般的保護膜使用起來更為方便，其粘性穩(wěn)定、強度高、耐高溫性能優(yōu)異，彈性好，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，同時易剝離且無殘留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次設置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設置有一組凹孔。

新疆優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。pi耐高溫膠帶的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護膜；但要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

在人造優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶中添加特定量的某種材料，可以制造各種不同的粘合劑。確定粘粘劑中需要多少種材料是膠粘劑設計技術的目標。新疆優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶膠粘劑材料，目前億愛電子來說主要有以下幾種類型：膠粘劑的種類，根據(jù)所需的應用使用橡膠、丙烯酸和硅氧烷膠粘劑，每個材料都設計成能利用橡膠的不同特性。橡膠膠粘劑，天然橡膠本身僅具有一定的粘合度，通常添加某種增粘劑。這使得它可以粘附在各種粘附物上，并且通常用于包裝帶中。

新疆優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶應用如此普遍，那是否就表示PE靜電膜保護膜價格低廉呢？這恰恰相反，根據(jù)不同行業(yè)的不同應用，pi耐高溫膠帶在這些行業(yè)應用領域因其客戶不同的訴求，相關細則上的產(chǎn)品價格也有所差別。如使用在家電領域中常用的金屬拉絲膜因工藝與原材料的不同，是普通保護膜所無法比擬的，再如汽車領域的玻璃貼膜，都不可同日而語。由天加實業(yè)生產(chǎn)的PE靜電膜緊跟行業(yè)步伐，擁有先進的生產(chǎn)工藝和優(yōu)秀的品質(zhì) ，在價格、性價比上與同行相比較都略勝一籌。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產(chǎn)品的質(zhì)量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先pi耐高溫膠帶晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

很多人都以為pi耐高溫膠帶跟靜電膜是不一樣的，其實他們的理解錯了。保護膜行業(yè)里，根據(jù)保護膜的粘性材料分類，可以分上膠型保護膜和自粘性保護膜，各有各的優(yōu)缺點，PE自粘膜主要是用于對外觀品質(zhì)較高的產(chǎn)品，此類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。影響pi耐高溫膠帶的因素有很多，PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點，關系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。