專業(yè)pi茶色高溫膠帶具有保護(hù)作用，在實(shí)際應(yīng)用中，將這種保護(hù)膜貼附在各種制品的表面上，可以有效地起到保護(hù)作用，使其在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和加工過程中不被弄臟和劃傷。pi茶色高溫膠帶廣泛適用于各種鋁合金制品、不銹鋼制品、有機(jī)玻璃制品、高檔家具、還有漆面板、鏡面板、合金面板以及各種高級(jí)裝飾面板，各種建筑板材等。至于PE靜電膜的性能分析，通常主要是從三個(gè)技術(shù)性能方面來進(jìn)行分析，首先指的是溫度特性：適用范圍為-30℃至70℃；其次是耐潮濕性，在相對(duì)濕度為95%的環(huán)境中，可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存和使用；最后是耐老化性，通常產(chǎn)品的耐老化周期為6個(gè)月。

尤其是在工業(yè)電子領(lǐng)域中，東莞專業(yè)pi茶色高溫膠帶有著重要的作用。我們知道，化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以靜電保護(hù)膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害?？偟膩碚f，專業(yè)pi茶色高溫膠帶靜電防護(hù)和控制的主要目的就是為了抑制靜電放電，也就是防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，盡可能使用靜電保護(hù)膜，以防止靜電對(duì)電子產(chǎn)品的損害。

也就是說，在專業(yè)pi茶色高溫膠帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種pi茶色高溫膠帶離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

高精度涂布技術(shù)是一種可使各種聚合物薄膜高精準(zhǔn)規(guī)格（厚度均勻、視覺外觀質(zhì)量高）涂覆的技術(shù)。精密的涂布技術(shù)能有效保證專業(yè)pi茶色高溫膠帶的粘性穩(wěn)定、厚度統(tǒng)一。我們多年來通過生產(chǎn)在布料基材上涂布橡膠材料制成的膠帶，這一過程中建立了自己的涂布技術(shù)儲(chǔ)備?；谕坎技夹g(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品范圍已經(jīng)擴(kuò)展到電子/電氣材料、光學(xué)相關(guān)東莞專業(yè)pi茶色高溫膠帶等產(chǎn)品。近年來，人們一直需要提供高精度厚度均勻性和更好的視覺外觀質(zhì)量的產(chǎn)品，我們已經(jīng)開發(fā)了新的涂層設(shè)備和涂層技術(shù)，材料設(shè)計(jì)適應(yīng)涂層工藝，以及優(yōu)化涂布的條件。

東莞專業(yè)pi茶色高溫膠帶符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.1-4，GJB150A1/4，IEC68-2-30，GB/T4851技術(shù)參數(shù)：內(nèi)部SUS#304不銹鋼板，外部高級(jí)鋼板烤漆處理，專業(yè)pi茶色高溫膠帶保溫材質(zhì)：超細(xì)玻璃棉 聚胺脂泡沫(PU發(fā)泡)試驗(yàn)鋼板厚：1.5mm~2.0mm，寬40~50mm，長(zhǎng)60~125mm。材質(zhì)：pet，溫度范圍：-20℃~150℃，濕度范圍：20%RH～98%RH，載入荷重：1kg，溫濕度控制精度：±0.5℃;±2.5%RH(需于溫度感測(cè)穩(wěn)定30分鐘后量測(cè))，溫濕箱內(nèi)均勻度：±0.5℃~±2.0℃;±3%RH(需距測(cè)試區(qū)之每一壁面1/6位置量測(cè)，且需于溫度穩(wěn)定30分鐘以后量測(cè)。)

東莞專業(yè)pi茶色高溫膠帶是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機(jī)來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。pi茶色高溫膠帶的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。