一、這個(gè)辦法是運(yùn)用直角機(jī)頭，即機(jī)頭出料方向與擠出機(jī)筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進(jìn)的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來(lái)操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDPE高光件透明膜。二、該法運(yùn)用直角機(jī)頭，泡管從機(jī)頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

桐鄉(xiāng)優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜是常見(jiàn)的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過(guò)擠出機(jī)來(lái)把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過(guò)塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過(guò)程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。PE高光件透明膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

從該優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜的結(jié)構(gòu)來(lái)分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。網(wǎng)狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有鋸齒形撕裂口。所以在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側(cè)面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，PE高光件透明膜粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時(shí)易剝離且無(wú)殘留。

優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜保持力檢測(cè)儀器的重要作用：CPP保護(hù)膜檢測(cè)是依照國(guó)家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷CPP保護(hù)膜產(chǎn)品以及原材料質(zhì)量、性能合格與否的主要手段。PE高光件透明膜價(jià)格檢測(cè)體系在 CPP保護(hù)膜產(chǎn)品質(zhì)量安全評(píng)價(jià)、市場(chǎng)監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對(duì)保證CPP保護(hù)膜產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高CPP保護(hù)膜生產(chǎn)行業(yè)整體水平起著重要的保障作 用。CPP保護(hù)膜檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)選用科學(xué)的檢測(cè)方法和精密的儀器設(shè)備，對(duì)送檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。這樣，企業(yè)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分 離出不合格產(chǎn)品，并分析質(zhì)量問(wèn)題，提出改正措施。通過(guò)這種送檢、反饋、改正過(guò)程，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。