在提供PE沖壓拉伸膜中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話(huà)，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒(méi)有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在PE沖壓拉伸膜的加工上，關(guān)于加工溫度，沒(méi)有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過(guò)度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問(wèn)題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問(wèn)題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格也不同，價(jià)格平檔次低的靜電膜會(huì)使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報(bào)廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術(shù)水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先PE沖壓拉伸膜晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長(zhǎng)不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒(méi)有殘膠留存，無(wú)留影。提供PE沖壓拉伸膜對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過(guò)程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另外，PE靜電膜符合用戶(hù)要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等。

隨著電子、電器類(lèi)產(chǎn)品的廣泛運(yùn)用，人們對(duì)于其各方面的性能要求也越來(lái)越嚴(yán)格。而這些電子電器類(lèi)產(chǎn)品的屏幕在搬運(yùn)或者生產(chǎn)使用過(guò)程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需要使用保護(hù)膜，比如PE沖壓拉伸膜對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋使之免受污染或者損失。PE沖壓拉伸膜批發(fā)根據(jù)目前的形勢(shì)來(lái)看，這種自粘膜產(chǎn)品要比一般的保護(hù)膜使用起來(lái)更為方便，其粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐高溫性能優(yōu)異，彈性好，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時(shí)易剝離且無(wú)殘留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。

海寧提供PE沖壓拉伸膜是常見(jiàn)的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過(guò)擠出機(jī)來(lái)把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過(guò)塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過(guò)程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。PE沖壓拉伸膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠(chǎng)房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。