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不論外表光澤度有多高,物體外表分布著許多肉眼難以看見的纖細小孔。壓敏膠雖然通過交聯(lián),但仍具有必定的形變和流動性,尤其是未參加交聯(lián)的聚合物部分。跟著時刻的延伸,壓敏膠逐步滲透進空地中,形成“錨”。別的,貼附中山提供pi耐高溫膠帶時,雖然壓力較大,但壓敏膠和資料外表的觸摸面積并不是很大,跟著時刻的延伸,觸摸面積逐步增大,pi耐高溫膠帶和被維護外表之間作用力也逐步進步。兩種作用都會使剝離強度跟著時刻的延伸而增大。
中山提供pi耐高溫膠帶是咱們?nèi)兆又谐R姷囊环N塑料制品,它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn),薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管,然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹,經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的質(zhì)料有:LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。質(zhì)料通過塑化擠出后,形成管狀再進行吹脹成型,冷卻、牽引、卷取。提供pi耐高溫膠帶批發(fā)在吹塑薄膜成型過程中,依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法,這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法,如上擠上吹法,下面咱們來看看這幾種方法有什么區(qū)別。
一、這個辦法是運用直角機頭,即機頭出料方向與擠出機筆直,擠出管壞向上,牽引至一定間隔后,由人字板夾攏,所擠管狀由 底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管,并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸,以牽引速度操控縱向尺寸,泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。提供pi耐高溫膠帶適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDpi耐高溫膠帶。二、該法運用直角機頭,泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法,該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。
卷筒料控制技術(shù)有助于確保pi耐高溫膠帶和其它柔性材料在持續(xù)的復(fù)卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術(shù)與高精密和高速涂層息息相關(guān),因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 提供pi耐高溫膠帶的復(fù)卷看似簡單,實則不然,這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下,復(fù)卷機的設(shè)備配置、張拉力設(shè)定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領(lǐng)域擁有先進的技術(shù),此外,我們使用基于此項技術(shù)的設(shè)備,并結(jié)合使用完善的運行條件制造高端的的光學(xué)保護膜產(chǎn)品。
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