很多人都以為PE自粘膜跟靜電膜是不一樣的，其實(shí)他們的理解錯(cuò)了。保護(hù)膜行業(yè)里，根據(jù)保護(hù)膜的粘性材料分類，可以分上膠型保護(hù)膜和自粘性保護(hù)膜，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，PE自粘膜主要是用于對(duì)外觀品質(zhì)較高的產(chǎn)品，此類保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。影響PE自粘膜的因素有很多，PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個(gè)角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)，關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

PE自粘膜是一種新型的包裝材料，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，使用薄膜即可手工包裝也可機(jī)械包裝，操作方便簡(jiǎn)單。PE自粘膜具有良好的物理性能和化學(xué)性能，一款好的PE自粘保護(hù)膜，晶點(diǎn)少，延展性好、防水、防塵、透明度高，耐溫性優(yōu)異，無毒無味，安全環(huán)保，提供PE自粘膜廣泛應(yīng)用在五金產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、光電產(chǎn)品等。與之類似的靜電膜也是自粘膜的一種，粘著力較低，用在高亮面足夠，PE自粘膜具有無膠自粘的功能，是一種優(yōu)良的高端光面貼膜，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來粘著物品上起保護(hù)作用的，一般多用于對(duì)膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。

提供PE自粘膜這個(gè)問題多呈現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因而CPP保護(hù)膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該留意環(huán)境溫差對(duì)產(chǎn)品運(yùn)用帶來的影響，在張貼過程中避免不必要的外表拉伸。靜電，是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷或者說不流動(dòng)的電荷（流動(dòng)的電荷就形成了電流）。靜電并不是靜止的電，是宏觀上暫時(shí)停留在某處的電，在某些特殊的時(shí)刻會(huì)對(duì)日常生活，工業(yè)生產(chǎn)造成較大的危害。我們知道，物質(zhì)由分子構(gòu)成，分子由原子構(gòu)成，而原子由質(zhì)子，中子和電子構(gòu)成。質(zhì)子帶正電，中子不帶電，電子帶負(fù)電。在正常狀況下，一個(gè)原子的質(zhì)子數(shù)與電子數(shù)量相同，正負(fù)電平衡，所以對(duì)外表現(xiàn)出不帶電的現(xiàn)象。而由于外界作用如摩擦或以各種能量如動(dòng)能、位能、熱能、化學(xué)能等的形式作用會(huì)使原子的正負(fù)電不平衡。任何兩個(gè)不同材質(zhì)的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電。PE自粘膜價(jià)格產(chǎn)生靜電的根本原因是電荷的分布不均勻而無法中和。

為獲取高粘性的PE自粘膜產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實(shí)際生產(chǎn)提供PE自粘膜時(shí)，首先我們需要遵循的一個(gè)基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時(shí)不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時(shí)，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會(huì)直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。

高精度涂布技術(shù)是一種可使各種聚合物薄膜高精準(zhǔn)規(guī)格（厚度均勻、視覺外觀質(zhì)量高）涂覆的技術(shù)。精密的涂布技術(shù)能有效保證提供PE自粘膜的粘性穩(wěn)定、厚度統(tǒng)一。我們多年來通過生產(chǎn)在布料基材上涂布橡膠材料制成的膠帶，這一過程中建立了自己的涂布技術(shù)儲(chǔ)備?；谕坎技夹g(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品范圍已經(jīng)擴(kuò)展到電子/電氣材料、光學(xué)相關(guān)深圳提供PE自粘膜等產(chǎn)品。近年來，人們一直需要提供高精度厚度均勻性和更好的視覺外觀質(zhì)量的產(chǎn)品，我們已經(jīng)開發(fā)了新的涂層設(shè)備和涂層技術(shù)，材料設(shè)計(jì)適應(yīng)涂層工藝，以及優(yōu)化涂布的條件。