卷筒料控制技術(shù)有助于確保pi茶色高溫膠帶和其它柔性材料在持續(xù)的復(fù)卷加工過(guò)程中具有穩(wěn)定性且無(wú)任何瑕疵。 由于該技術(shù)與高精密和高速涂層息息相關(guān)，因此其對(duì)于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 專業(yè)pi茶色高溫膠帶的復(fù)卷看似簡(jiǎn)單，實(shí)則不然，這里面涉及保護(hù)膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復(fù)卷機(jī)的設(shè)備配置、張拉力設(shè)定、收卷輥抗粘層要求等問(wèn)題。我們?cè)诰硗擦峡刂祁I(lǐng)域擁有先進(jìn)的技術(shù)，此外，我們使用基于此項(xiàng)技術(shù)的設(shè)備，并結(jié)合使用完善的運(yùn)行條件制造高端的的光學(xué)保護(hù)膜產(chǎn)品。

丙烯酸粘合劑，通過(guò)選擇丙烯酸類單體并進(jìn)行共聚合，專業(yè)pi茶色高溫膠帶廠家可以合成具有各種功能的丙烯酸類聚合物，使其能夠用作粘合劑。由于它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面表現(xiàn)突出，因此廣泛用于LCD面板，移動(dòng)電話和汽車應(yīng)用。有機(jī)硅粘合劑，pi茶色高溫膠帶在耐熱極性和極端溫度方面表現(xiàn)出色，可在各種溫度下使用。由于其本身僅具有低粘合度，因此使用有機(jī)硅樹(shù)脂作為增粘劑。通過(guò)改變硅橡膠和硅樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯(lián)劑如過(guò)氧化苯甲酰交聯(lián)，以改善耐熱性。聚氨酯膠粘劑，這種類型的粘合劑由于其出色的可移除性而用于諸如CPP保護(hù)膜和絨毛去除劑的應(yīng)用中。

專業(yè)pi茶色高溫膠帶是一種不涂膠膜，主要是PVC材質(zhì)，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來(lái)粘著物品上起保護(hù)作用的，一般多用于對(duì)膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。PE靜電膜外部感覺(jué)不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。PE靜電膜規(guī)格可分為0.05mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長(zhǎng)）和0.08mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長(zhǎng)）。相比普通保護(hù)膜來(lái)說(shuō)，專業(yè)pi茶色高溫膠帶是不帶膠水的，它的內(nèi)層是EVA材質(zhì)。由于這種特殊的材質(zhì)本身就具有吸附功能，因此只要合理的運(yùn)用多層吹膜機(jī)流延機(jī)就能一次完成PE靜電膜的生產(chǎn)。PE靜電膜在制作過(guò)程中，一般會(huì)進(jìn)行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來(lái)順序進(jìn)行后續(xù)的涂膠工作，讓膜和膠水良好結(jié)合。在膜內(nèi)層上，是為EVA材質(zhì)，是具有一定吸附功能的，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)膜的整個(gè)吸附功能。

也就是說(shuō)，在專業(yè)pi茶色高溫膠帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無(wú)殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種pi茶色高溫膠帶離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

福州專業(yè)pi茶色高溫膠帶是常見(jiàn)的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過(guò)擠出機(jī)來(lái)把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過(guò)塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過(guò)程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。pi茶色高溫膠帶的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。