一、這個(gè)辦法是運(yùn)用直角機(jī)頭，即機(jī)頭出料方向與擠出機(jī)筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進(jìn)的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來(lái)操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。專業(yè)箱包吸塑膜適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HD箱包吸塑膜。二、該法運(yùn)用直角機(jī)頭，泡管從機(jī)頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

從該專業(yè)箱包吸塑膜的結(jié)構(gòu)來(lái)分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。網(wǎng)狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有鋸齒形撕裂口。所以在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側(cè)面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，箱包吸塑膜粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時(shí)易剝離且無(wú)殘留。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格也不同，價(jià)格平檔次低的靜電膜會(huì)使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報(bào)廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術(shù)水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先箱包吸塑膜晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長(zhǎng)不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒(méi)有殘膠留存，無(wú)留影。專業(yè)箱包吸塑膜對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過(guò)程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等。

在工業(yè)生產(chǎn)中，除對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的重視，箱包吸塑膜對(duì)材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對(duì)于一些需表面保護(hù)的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無(wú)疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害。所以，泰州專業(yè)箱包吸塑膜袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過(guò)安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。