為獲取高粘性的pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實(shí)際生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶時(shí)，首先我們需要遵循的一個(gè)基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時(shí)不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時(shí)，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會(huì)直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。

在優(yōu)質(zhì)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

湛江優(yōu)質(zhì)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機(jī)來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

PE自粘膜是一種新型的包裝材料，生產(chǎn)工藝簡單，使用薄膜即可手工包裝也可機(jī)械包裝，操作方便簡單。PE自粘膜具有良好的物理性能和化學(xué)性能，一款好的PE自粘保護(hù)膜，晶點(diǎn)少，延展性好、防水、防塵、透明度高，耐溫性優(yōu)異，無毒無味，安全環(huán)保，優(yōu)質(zhì)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶廣泛應(yīng)用在五金產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、光電產(chǎn)品等。與之類似的靜電膜也是自粘膜的一種，粘著力較低，用在高亮面足夠，pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶具有無膠自粘的功能，是一種優(yōu)良的高端光面貼膜，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來粘著物品上起保護(hù)作用的，一般多用于對(duì)膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。

是依靠靜電吸附力來吸附產(chǎn)品，從而達(dá)到湛江優(yōu)質(zhì)pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶產(chǎn)品的作用。常用的材質(zhì)有PE靜電膜、PP靜電膜、PVC靜電膜、PPE靜電膜,硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。光潔度高，對(duì)光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，pet綠膠電鍍噴漆烤漆膠帶可隨板材一起高溫成型以保護(hù)表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。