除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格也不同，價(jià)格平檔次低的靜電膜會(huì)使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報(bào)廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術(shù)水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先pi耐高溫膠帶晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒有殘膠留存，無留影。提供pi耐高溫膠帶對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長率等。

而且PE自粘膜產(chǎn)品在受到長時(shí)間強(qiáng)烈光照的情況下，也應(yīng)當(dāng)保持一定的穩(wěn)定性，即要求其耐候性好。通常指的是在日光暴曬條件下，產(chǎn)品使用期長達(dá)半年至一年。而且在倉庫儲(chǔ)存一年以上，品質(zhì)應(yīng)無變化。不污染、不腐蝕，膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。以及優(yōu)良的力學(xué)性能，能夠滿足用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長率等要求。 正常情況下，北京提供pi耐高溫膠帶產(chǎn)品都具有一定的粘性，針對(duì)于不同的產(chǎn)品表面應(yīng)選擇不同粘性的保護(hù)膜。pi耐高溫膠帶在選擇時(shí)要先了解保護(hù)膜粘性層次的分類，屏幕保護(hù)膜按照粘力的強(qiáng)弱程度可細(xì)分為：超低粘保護(hù)膜、低粘保護(hù)膜、中低粘保護(hù)膜、中粘保護(hù)膜、高粘保護(hù)膜、超高粘保護(hù)膜。

CPP保護(hù)膜具有優(yōu)秀的力學(xué)功能，在運(yùn)用時(shí)十分契合其用戶要求的抗張輕度、彈性模量、伸長率等。保護(hù)膜對(duì)被維護(hù)資料的外表呈慵懶，對(duì)被維護(hù)資料具有杰出的粘附功能，在資料轉(zhuǎn)移及加工過程中，維護(hù)膜不會(huì)起翹、掉落。北京提供pi耐高溫膠帶具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增加不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)外表上沒有殘膠留存，無留影。提供pi耐高溫膠帶在運(yùn)用一段時(shí)間今后其中心表現(xiàn)杰出，可是其兩頭翹起，呈現(xiàn)這樣的現(xiàn)象的首要原因是保護(hù)模在所維護(hù)型材在張貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好今后，遇高溫環(huán)境，呈現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象。

提供pi耐高溫膠帶膠管常用的材質(zhì)有：PE、PP、ABS，主要根據(jù)收卷的CPP保護(hù)膜長度而定，一般管徑大的傾向于使用ABS材質(zhì)，因?yàn)槠溆捕雀?，大管徑也多用于母卷、長尺寸pi耐高溫膠帶的收卷。而普通200米長度的CPP保護(hù)膜收卷，使用PE管都已經(jīng)足夠。層合板的使用在臺(tái)面，建筑板，櫥柜，地板和層合表面家具中非常常見，但單個(gè)劃痕，缺口或污漬會(huì)破壞物品的外觀和價(jià)值。

除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產(chǎn)工藝，高粘性提供pi耐高溫膠帶在收卷之前都應(yīng)確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時(shí)間后會(huì)在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過程中會(huì)部份表現(xiàn)出來，但大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時(shí)內(nèi)。需要注意的是，成品高粘性pi耐高溫膠帶膜卷在儲(chǔ)存時(shí)，好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內(nèi)。如果能夠同時(shí)滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質(zhì)優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。

在提供pi耐高溫膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在pi耐高溫膠帶的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。