產(chǎn)品特點(diǎn)：使用純新原料，白色半透明，分切不掉粉，厚度均勻圓滑，抗壓力強(qiáng)，更適合無塵車間使用。6寸膠管硬度強(qiáng)，抗沖擊力抗壓力大，用于母卷收卷，可循環(huán)使用。當(dāng)然在不同應(yīng)用場(chǎng)合，也有使用紙管、再生管的情況，主要根據(jù)實(shí)際情況而定，能節(jié)省一定的成本。提供PE高光件透明膜是一種使用特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的雙層共擠型保護(hù)膜，該產(chǎn)品在高溫條件下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性能。因不使用任何膠粘劑，在任何環(huán)境下使用，都無殘留雜質(zhì)在產(chǎn)品表面，更具環(huán)保功能和可靠性。使用中或使用后均不會(huì)產(chǎn)生和揮發(fā)任何有毒氣體和對(duì)環(huán)境有害之物質(zhì)，廣泛應(yīng)用於各工業(yè)領(lǐng)域。對(duì)產(chǎn)品表面保護(hù)，PE高光件透明膜廠家有效降低不良品產(chǎn)生、提高制程穩(wěn)定性及提升產(chǎn)品價(jià)值作用明顯。

在工業(yè)生產(chǎn)中，除對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的重視，PE高光件透明膜對(duì)材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對(duì)于一些需表面保護(hù)的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害。所以，余姚提供PE高光件透明膜袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

隨著電子、電器類產(chǎn)品的廣泛運(yùn)用，人們對(duì)于其各方面的性能要求也越來越嚴(yán)格。而這些電子電器類產(chǎn)品的屏幕在搬運(yùn)或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需要使用保護(hù)膜，比如PE高光件透明膜對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋使之免受污染或者損失。PE高光件透明膜廠家根據(jù)目前的形勢(shì)來看，這種自粘膜產(chǎn)品要比一般的保護(hù)膜使用起來更為方便，其粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐高溫性能優(yōu)異，彈性好，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時(shí)易剝離且無殘留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。

PE高光件透明膜保持力檢測(cè)儀器主要用于測(cè)試試樣的抗粘連性，測(cè)試壓敏CPP保護(hù)膜持粘性，靜態(tài)負(fù)荷試驗(yàn)，將CPP保護(hù)膜粘于試驗(yàn) 板上，下端懸掛標(biāo)準(zhǔn)荷重，經(jīng)一段時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)后，測(cè)量提供PE高光件透明膜下滑距離或CPP保護(hù)膜粘著時(shí)間用來評(píng)定CPP保護(hù)膜粘著的持久性；本機(jī)可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性之程序設(shè)計(jì)控制及定點(diǎn)控制系統(tǒng)，提供佳測(cè)試環(huán)境。

余姚提供PE高光件透明膜是咱們?nèi)兆又谐Ｒ姷囊环N塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機(jī)來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的質(zhì)料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。提供PE高光件透明膜廠家在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來看看這幾種方法有什么區(qū)別。

余姚提供PE高光件透明膜是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機(jī)來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。PE高光件透明膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。