從該提供聚酰亞胺金手指的結構來分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設置有網狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側表面設置有一組凹孔。網狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側或兩側邊緣設置有鋸齒形撕裂口。所以在實際應用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，聚酰亞胺金手指粘性穩(wěn)定、強度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉及出貨保護，同時易剝離且無殘留。

提供聚酰亞胺金手指膠管常用的材質有：PE、PP、ABS，主要根據收卷的CPP保護膜長度而定，一般管徑大的傾向于使用ABS材質，因為其硬度更高，大管徑也多用于母卷、長尺寸聚酰亞胺金手指的收卷。而普通200米長度的CPP保護膜收卷，使用PE管都已經足夠。層合板的使用在臺面，建筑板，櫥柜，地板和層合表面家具中非常常見，但單個劃痕，缺口或污漬會破壞物品的外觀和價值。

該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產折徑大，厚度較厚的提供聚酰亞胺金手指要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結構簡略、聚酰亞胺金手指厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。

提供聚酰亞胺金手指是一種不涂膠膜，主要是PVC材質，靠產品本身靜電吸附來粘著物品上起保護作用的，一般多用于對膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。PE靜電膜外部感覺不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。PE靜電膜規(guī)格可分為0.05mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）和0.08mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）。相比普通保護膜來說，提供聚酰亞胺金手指是不帶膠水的，它的內層是EVA材質。由于這種特殊的材質本身就具有吸附功能，因此只要合理的運用多層吹膜機流延機就能一次完成PE靜電膜的生產。PE靜電膜在制作過程中，一般會進行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來順序進行后續(xù)的涂膠工作，讓膜和膠水良好結合。在膜內層上，是為EVA材質，是具有一定吸附功能的，從而來實現膜的整個吸附功能。