而且PE自粘膜產品在受到長時間強烈光照的情況下，也應當保持一定的穩(wěn)定性，即要求其耐候性好。通常指的是在日光暴曬條件下，產品使用期長達半年至一年。而且在倉庫儲存一年以上，品質應無變化。不污染、不腐蝕，膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應。以及優(yōu)良的力學性能，能夠滿足用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等要求。 正常情況下，蘭溪優(yōu)質pi茶色高溫膠帶產品都具有一定的粘性，針對于不同的產品表面應選擇不同粘性的保護膜。pi茶色高溫膠帶在選擇時要先了解保護膜粘性層次的分類，屏幕保護膜按照粘力的強弱程度可細分為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風溫度越低，那么所得到優(yōu)質pi茶色高溫膠帶產品的粘性越好，并且隨著放置時間的加長，粘性還會增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產拉伸纏繞膜，此時需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機中混合均勻后待用。就目前來說，在生產pi茶色高溫膠帶的時候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機加工而成的多層復合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內層中（冷卻輥接觸層）。

通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產品外觀要求較為嚴格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質。蘭溪優(yōu)質pi茶色高溫膠帶靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質屬于高聚物，結晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應用中，pi茶色高溫膠帶效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結晶度，結晶度越低，則粘合性越好，結晶度越高，則粘合性越差。結晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點則關系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

優(yōu)質pi茶色高溫膠帶這個問題多呈現(xiàn)在南方客戶的產品上，因而CPP保護膜在生產過程過應該留意環(huán)境溫差對產品運用帶來的影響，在張貼過程中避免不必要的外表拉伸。靜電，是一種處于靜止狀態(tài)的電荷或者說不流動的電荷（流動的電荷就形成了電流）。靜電并不是靜止的電，是宏觀上暫時停留在某處的電，在某些特殊的時刻會對日常生活，工業(yè)生產造成較大的危害。我們知道，物質由分子構成，分子由原子構成，而原子由質子，中子和電子構成。質子帶正電，中子不帶電，電子帶負電。在正常狀況下，一個原子的質子數(shù)與電子數(shù)量相同，正負電平衡，所以對外表現(xiàn)出不帶電的現(xiàn)象。而由于外界作用如摩擦或以各種能量如動能、位能、熱能、化學能等的形式作用會使原子的正負電不平衡。任何兩個不同材質的物體接觸后再分離，即可產生靜電。pi茶色高溫膠帶廠家產生靜電的根本原因是電荷的分布不均勻而無法中和。

在優(yōu)質pi茶色高溫膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點的話，那么其詳細原因，是由于：原因一：保護膜所運用的質料，在清潔度上不達標，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點。原因三：在pi茶色高溫膠帶的加工上，關于加工溫度，沒有進行很好操控，然后使得質料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點。原因四：在加工設備上呈現(xiàn)了問題，設備自身存在質量問題，或許是設備的加工能力不行等。

蘭溪優(yōu)質pi茶色高溫膠帶是咱們日子中常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產，薄膜吹塑的方法是將塑料質料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的質料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。質料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。優(yōu)質pi茶色高溫膠帶廠家在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來看看這幾種方法有什么區(qū)別。