在優(yōu)質(zhì)pi茶色高溫膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在pi茶色高溫膠帶的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

pi茶色高溫膠帶保持力檢測(cè)儀器主要用于測(cè)試試樣的抗粘連性，測(cè)試壓敏CPP保護(hù)膜持粘性，靜態(tài)負(fù)荷試驗(yàn)，將CPP保護(hù)膜粘于試驗(yàn) 板上，下端懸掛標(biāo)準(zhǔn)荷重，經(jīng)一段時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)后，測(cè)量優(yōu)質(zhì)pi茶色高溫膠帶下滑距離或CPP保護(hù)膜粘著時(shí)間用來評(píng)定CPP保護(hù)膜粘著的持久性；本機(jī)可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性之程序設(shè)計(jì)控制及定點(diǎn)控制系統(tǒng)，提供佳測(cè)試環(huán)境。

作為一種新型的包裝材料，PE自粘膜不僅應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，而且關(guān)于其的生產(chǎn)工藝較為簡單。產(chǎn)品具有良好的物理性能和化學(xué)性能，一款好的PE自粘保護(hù)膜，晶點(diǎn)少，延展性好、防水、防塵、透明度高，耐溫性優(yōu)異，無毒無味，安全環(huán)保，廣泛應(yīng)用在五金產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、光電產(chǎn)品等。在現(xiàn)代的生活中，防火門CPP保護(hù)膜產(chǎn)品的質(zhì)量和加工工藝在不斷提升，同時(shí)關(guān)于該產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越廣泛。對(duì)于用戶來說，我們需要根據(jù)自身的實(shí)際需要來選擇適合的防火門CPP保護(hù)膜。首先，在實(shí)際應(yīng)用中，防火門優(yōu)質(zhì)pi茶色高溫膠帶在進(jìn)行黏貼的時(shí)候，產(chǎn)品表面質(zhì)量不同，需要使用不同粘性的CPP保護(hù)膜。甚至是同樣的相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。在加工pi茶色高溫膠帶的時(shí)候，后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。通常情況下，后續(xù)的加工工序主要包括有：彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等。而且所選擇的CPP保護(hù)膜的厚度與粘性也應(yīng)合理搭配。

優(yōu)質(zhì)pi茶色高溫膠帶在出產(chǎn)的時(shí)分主要是在基材或許膠水中增加了一種名叫抗靜電劑的增加劑然后具有了防靜電的功能，目前市面上大多數(shù)的保護(hù)膜選用的原料為pe或許pet，在吹膜前，pi茶色高溫膠帶在原材料中增加一定份額的抗靜電劑就睡混合均勻經(jīng)螺桿塑化吹膜成型，因?yàn)榭轨o電劑經(jīng)過水的歸納均勻的散布在膜內(nèi)，且且抗靜電劑是低分子量的外表活性劑，有親水吸濕的特性，簡單從膜內(nèi)遷移到成品外表親水，構(gòu)成一個(gè)水分子層，因此到達(dá)泄靜電的作用。