通常情況下，自粘性保護(hù)膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴(yán)格的包裝作業(yè)中，這一類保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。河南優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指靜電自粘的原理其實(shí)就是因為自粘性材質(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實(shí)際應(yīng)用中，聚酰亞胺金手指效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

CPP保護(hù)膜具有優(yōu)秀的力學(xué)功能，在運(yùn)用時十分契合其用戶要求的抗張輕度、彈性模量、伸長率等。保護(hù)膜對被維護(hù)資料的外表呈慵懶，對被維護(hù)資料具有杰出的粘附功能，在資料轉(zhuǎn)移及加工過程中，維護(hù)膜不會起翹、掉落。河南優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增加不顯著，易于揭去，在揭去時被保護(hù)外表上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指在運(yùn)用一段時間今后其中心表現(xiàn)杰出，可是其兩頭翹起，呈現(xiàn)這樣的現(xiàn)象的首要原因是保護(hù)模在所維護(hù)型材在張貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好今后，遇高溫環(huán)境，呈現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象。

從該優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指的結(jié)構(gòu)來分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。網(wǎng)狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有鋸齒形撕裂口。所以在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側(cè)面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，聚酰亞胺金手指粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時易剝離且無殘留。

在優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在聚酰亞胺金手指的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產(chǎn)工藝，高粘性優(yōu)質(zhì)聚酰亞胺金手指在收卷之前都應(yīng)確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時間后會在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過程中會部份表現(xiàn)出來，但大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時內(nèi)。需要注意的是，成品高粘性聚酰亞胺金手指膜卷在儲存時，好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內(nèi)。如果能夠同時滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質(zhì)優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。