為獲取高粘性的聚酰亞胺金手指產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)提供聚酰亞胺金手指時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。

太倉提供聚酰亞胺金手指應(yīng)用如此普遍，那是否就表示PE靜電膜保護(hù)膜價格低廉呢？這恰恰相反，根據(jù)不同行業(yè)的不同應(yīng)用，聚酰亞胺金手指在這些行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域因其客戶不同的訴求，相關(guān)細(xì)則上的產(chǎn)品價格也有所差別。如使用在家電領(lǐng)域中常用的金屬拉絲膜因工藝與原材料的不同，是普通保護(hù)膜所無法比擬的，再如汽車領(lǐng)域的玻璃貼膜，都不可同日而語。由天加實業(yè)生產(chǎn)的PE靜電膜緊跟行業(yè)步伐，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和優(yōu)秀的品質(zhì) ，在價格、性價比上與同行相比較都略勝一籌。

是依靠靜電吸附力來吸附產(chǎn)品，從而達(dá)到太倉提供聚酰亞胺金手指產(chǎn)品的作用。常用的材質(zhì)有PE靜電膜、PP靜電膜、PVC靜電膜、PPE靜電膜,硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。光潔度高，對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，聚酰亞胺金手指可隨板材一起高溫成型以保護(hù)表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。

聚酰亞胺金手指保持力檢測儀器主要用于測試試樣的抗粘連性，測試壓敏CPP保護(hù)膜持粘性，靜態(tài)負(fù)荷試驗，將CPP保護(hù)膜粘于試驗 板上，下端懸掛標(biāo)準(zhǔn)荷重，經(jīng)一段時間自動計時后，測量提供聚酰亞胺金手指下滑距離或CPP保護(hù)膜粘著時間用來評定CPP保護(hù)膜粘著的持久性；本機(jī)可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性之程序設(shè)計控制及定點控制系統(tǒng)，提供佳測試環(huán)境。

提供聚酰亞胺金手指在出產(chǎn)的時分主要是在基材或許膠水中增加了一種名叫抗靜電劑的增加劑然后具有了防靜電的功能，目前市面上大多數(shù)的保護(hù)膜選用的原料為pe或許pet，在吹膜前，聚酰亞胺金手指在原材料中增加一定份額的抗靜電劑就睡混合均勻經(jīng)螺桿塑化吹膜成型，因為抗靜電劑經(jīng)過水的歸納均勻的散布在膜內(nèi)，且且抗靜電劑是低分子量的外表活性劑，有親水吸濕的特性，簡單從膜內(nèi)遷移到成品外表親水，構(gòu)成一個水分子層，因此到達(dá)泄靜電的作用。

也就是說，在提供聚酰亞胺金手指的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種聚酰亞胺金手指離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會設(shè)計成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時具有良好的剝離力。