作為一種新型的包裝材料，PE自粘膜不僅應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，而且關(guān)于其的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單。產(chǎn)品具有良好的物理性能和化學(xué)性能，一款好的PE自粘保護(hù)膜，晶點(diǎn)少，延展性好、防水、防塵、透明度高，耐溫性優(yōu)異，無(wú)毒無(wú)味，安全環(huán)保，廣泛應(yīng)用在五金產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、光電產(chǎn)品等。在現(xiàn)代的生活中，防火門CPP保護(hù)膜產(chǎn)品的質(zhì)量和加工工藝在不斷提升，同時(shí)關(guān)于該產(chǎn)品的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，我們需要根據(jù)自身的實(shí)際需要來(lái)選擇適合的防火門CPP保護(hù)膜。首先，在實(shí)際應(yīng)用中，防火門優(yōu)質(zhì)PE自粘膜在進(jìn)行黏貼的時(shí)候，產(chǎn)品表面質(zhì)量不同，需要使用不同粘性的CPP保護(hù)膜。甚至是同樣的相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。在加工PE自粘膜的時(shí)候，后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。通常情況下，后續(xù)的加工工序主要包括有：彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等。而且所選擇的CPP保護(hù)膜的厚度與粘性也應(yīng)合理搭配。

在優(yōu)質(zhì)PE自粘膜中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒(méi)有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在PE自粘膜的加工上，關(guān)于加工溫度，沒(méi)有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過(guò)度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問(wèn)題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問(wèn)題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

PE自粘膜保持力檢測(cè)儀器主要用于測(cè)試試樣的抗粘連性，測(cè)試壓敏CPP保護(hù)膜持粘性，靜態(tài)負(fù)荷試驗(yàn)，將CPP保護(hù)膜粘于試驗(yàn) 板上，下端懸掛標(biāo)準(zhǔn)荷重，經(jīng)一段時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)后，測(cè)量優(yōu)質(zhì)PE自粘膜下滑距離或CPP保護(hù)膜粘著時(shí)間用來(lái)評(píng)定CPP保護(hù)膜粘著的持久性；本機(jī)可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性之程序設(shè)計(jì)控制及定點(diǎn)控制系統(tǒng)，提供佳測(cè)試環(huán)境。

針對(duì)金華優(yōu)質(zhì)PE自粘膜行業(yè)，常見的靜電產(chǎn)生形式有如下幾種：接觸帶電：保護(hù)膜與被貼物接觸而產(chǎn)生的靜電；撕膜帶電：撕起離型膜時(shí)手（機(jī)器）摩擦導(dǎo)致的靜電；剝離帶電：撕起保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)生的靜電。剝離的越快所帶電量就越大。影響靜電電量的因素，實(shí)際上，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室測(cè)量表面電阻值時(shí)，恒溫恒濕對(duì)測(cè)試結(jié)果影響很大。實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)為：23±1℃/50±5% RH，靜電的危害，靜電吸附灰塵：縮短元件使用壽命，污染嚴(yán)重；靜電放電破壞：破壞線路，使元件受損；PE自粘膜價(jià)格靜電放電產(chǎn)生的電磁場(chǎng)：磁場(chǎng)幅度很大（達(dá)幾百伏/米）頻譜極寬（從幾十兆到幾千兆），對(duì)電子產(chǎn)品造成干擾甚至損壞（電磁干擾）。