其次是要考慮到CPP保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。這是因?yàn)樵诜阑痖T專業(yè)箱包吸塑膜實(shí)際應(yīng)用中，需要保證CPP保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求。當(dāng)然了，在進(jìn)行選購(gòu)的時(shí)候，有效的方法就是進(jìn)行充分的測(cè)試，根據(jù)使用效果來(lái)進(jìn)行辨別。那么，我們?cè)撊绾蝸?lái)了解被粘帖材料的特性呢？再者，在選購(gòu)防火門箱包吸塑膜的時(shí)候，需要根據(jù)防火門產(chǎn)品的表面性質(zhì)來(lái)進(jìn)行分辨，主要的因素有：是否有涂層，何種涂層，表面粗糙程度等。在使用期間，還需要明確的幾點(diǎn)要求：1、貼膜板溫；2、模具間隙；3、撕膜要求。同時(shí)還要了解關(guān)于使用方面的其他要求，比如使用環(huán)境、儲(chǔ)運(yùn)條件、戶外要求、基材顏色、印刷與否等。

專業(yè)箱包吸塑膜是一種不涂膠膜，主要是PVC材質(zhì)，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來(lái)粘著物品上起保護(hù)作用的，一般多用于對(duì)膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。PE靜電膜外部感覺不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。PE靜電膜規(guī)格可分為0.05mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長(zhǎng)）和0.08mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長(zhǎng)）。相比普通保護(hù)膜來(lái)說(shuō)，專業(yè)箱包吸塑膜是不帶膠水的，它的內(nèi)層是EVA材質(zhì)。由于這種特殊的材質(zhì)本身就具有吸附功能，因此只要合理的運(yùn)用多層吹膜機(jī)流延機(jī)就能一次完成PE靜電膜的生產(chǎn)。PE靜電膜在制作過(guò)程中，一般會(huì)進(jìn)行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來(lái)順序進(jìn)行后續(xù)的涂膠工作，讓膜和膠水良好結(jié)合。在膜內(nèi)層上，是為EVA材質(zhì)，是具有一定吸附功能的，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)膜的整個(gè)吸附功能。

從該專業(yè)箱包吸塑膜的結(jié)構(gòu)來(lái)分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。網(wǎng)狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有鋸齒形撕裂口。所以在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側(cè)面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，箱包吸塑膜粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時(shí)易剝離且無(wú)殘留。

在工業(yè)生產(chǎn)中，除對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的重視，箱包吸塑膜對(duì)材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對(duì)于一些需表面保護(hù)的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無(wú)疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害。所以，四川專業(yè)箱包吸塑膜袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過(guò)安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

四川專業(yè)箱包吸塑膜是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過(guò)擠出機(jī)來(lái)把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過(guò)塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過(guò)程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。箱包吸塑膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

專業(yè)箱包吸塑膜在出產(chǎn)的時(shí)分主要是在基材或許膠水中增加了一種名叫抗靜電劑的增加劑然后具有了防靜電的功能，目前市面上大多數(shù)的保護(hù)膜選用的原料為pe或許pet，在吹膜前，箱包吸塑膜在原材料中增加一定份額的抗靜電劑就睡混合均勻經(jīng)螺桿塑化吹膜成型，因?yàn)榭轨o電劑經(jīng)過(guò)水的歸納均勻的散布在膜內(nèi)，且且抗靜電劑是低分子量的外表活性劑，有親水吸濕的特性，簡(jiǎn)單從膜內(nèi)遷移到成品外表親水，構(gòu)成一個(gè)水分子層，因此到達(dá)泄靜電的作用。