通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴(yán)格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。河北專業(yè)PE橡膠藍(lán)膜靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應(yīng)用中，PE橡膠藍(lán)膜效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應(yīng)PE料的密度。第二點則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

為獲取高粘性的PE橡膠藍(lán)膜產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)專業(yè)PE橡膠藍(lán)膜時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會直接關(guān)系到保護膜的粘性。

專業(yè)PE橡膠藍(lán)膜這個問題多呈現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因而CPP保護膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該留意環(huán)境溫差對產(chǎn)品運用帶來的影響，在張貼過程中避免不必要的外表拉伸。靜電，是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷或者說不流動的電荷（流動的電荷就形成了電流）。靜電并不是靜止的電，是宏觀上暫時停留在某處的電，在某些特殊的時刻會對日常生活，工業(yè)生產(chǎn)造成較大的危害。我們知道，物質(zhì)由分子構(gòu)成，分子由原子構(gòu)成，而原子由質(zhì)子，中子和電子構(gòu)成。質(zhì)子帶正電，中子不帶電，電子帶負(fù)電。在正常狀況下，一個原子的質(zhì)子數(shù)與電子數(shù)量相同，正負(fù)電平衡，所以對外表現(xiàn)出不帶電的現(xiàn)象。而由于外界作用如摩擦或以各種能量如動能、位能、熱能、化學(xué)能等的形式作用會使原子的正負(fù)電不平衡。任何兩個不同材質(zhì)的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電。PE橡膠藍(lán)膜批發(fā)產(chǎn)生靜電的根本原因是電荷的分布不均勻而無法中和。

在以下情況下，層合板可能會損壞：層合加工、切割、廠內(nèi)轉(zhuǎn)運、噴涂、翻轉(zhuǎn)任務(wù)、組裝、運輸、加工處理、存儲、安裝等等。層合板專業(yè)PE橡膠藍(lán)膜可確保您的成品表面保持無瑕疵并保持價值。CPP保護膜有多種厚度可供選擇，可防止各種損壞。粘合劑薄膜可以輕松安全地涂抹，并且可以很容易地去除，貼合表面不殘膠。不同的表面和應(yīng)用情況需要不同類型的CPP保護膜。 無論您是處理高壓層合板（HPL）還是低壓合合板（LPL）家具，我們都有合適的表面河北專業(yè)PE橡膠藍(lán)膜來滿足您的需求。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到專業(yè)PE橡膠藍(lán)膜產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時間的加長，粘性還會增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)PE橡膠藍(lán)膜的時候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。