在優(yōu)質(zhì)PE自粘膜中，假如其呈現(xiàn)晶點的話，那么其詳細原因，是由于：原因一：保護膜所運用的質(zhì)料，在清潔度上不達標，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點。原因三：在PE自粘膜的加工上，關于加工溫度，沒有進行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點。原因四：在加工設備上呈現(xiàn)了問題，設備自身存在質(zhì)量問題，或許是設備的加工能力不行等。

通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。肇慶優(yōu)質(zhì)PE自粘膜靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應用中，PE自粘膜效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點則關系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

卷筒料控制技術有助于確保PE自粘膜和其它柔性材料在持續(xù)的復卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術與高精密和高速涂層息息相關，因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 優(yōu)質(zhì)PE自粘膜的復卷看似簡單，實則不然，這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復卷機的設備配置、張拉力設定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領域擁有先進的技術，此外，我們使用基于此項技術的設備，并結(jié)合使用完善的運行條件制造高端的的光學保護膜產(chǎn)品。

主要特點：優(yōu)良的耐溫性，表面清潔平整，透明度高，熱收縮率低，柔韌性優(yōu)良，離型效果好，耐快壓，傳壓高溫壓合，壓合后無殘留物，無碎裂，不殘膠，粘著力強，抗張力強，耐老化。常見的在生產(chǎn)車間工人穿戴的防靜電服，配帶防靜電護腕，防靜電手指套等工具就是生產(chǎn)過程防靜電的措施，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，盡可能使用優(yōu)質(zhì)PE自粘膜，以防止靜電對電子產(chǎn)品的損害。單層CPP保護膜：此類保護膜是以聚酯薄膜（PET）為基材，是以聚對苯二甲酸乙二醇脂為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料，單面涂布硅膠水制成單層CPP保護膜。單層肇慶優(yōu)質(zhì)PE自粘膜特性：此產(chǎn)品對于金屬、塑料、玻璃等被貼物具有很好的粘貼強度和良好的保持力；粘性和厚度種類多，保護膜表面光滑平整；耐熱性、耐候性、耐酸堿性能良好；非常適合圓刀模切，平刀模切的沖型墊材與排廢；

1、取25.4mm寬、200mm長的優(yōu)質(zhì)PE自粘膜于膜的測試面（離型面），并用2KG標準碾壓手輥碾往復碾壓３次。2、將材料安裝上夾具，用拉力機以180度角拉伸測試膠帶的方法測試，拉力機電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力（g/in），取5個數(shù)值的平均值為測試結(jié)果。3、用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標準鋼板上，待測試；有人力 4、貼好膠帶后靜置20分鐘，實驗室的溫濕度分別控制在23±2℃及50±5%；可以看出，PE自粘膜的測試還是比較專業(yè)到位的，所以各位需要購買CPP保護膜的朋友可以放心購買。