在工業(yè)生產(chǎn)中，除對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的重視，pi耐高溫膠帶對(duì)材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對(duì)于一些需表面保護(hù)的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無(wú)疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害。所以，揚(yáng)中優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過(guò)安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

針對(duì)揚(yáng)中優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶行業(yè)，常見(jiàn)的靜電產(chǎn)生形式有如下幾種：接觸帶電：保護(hù)膜與被貼物接觸而產(chǎn)生的靜電；撕膜帶電：撕起離型膜時(shí)手（機(jī)器）摩擦導(dǎo)致的靜電；剝離帶電：撕起保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)生的靜電。剝離的越快所帶電量就越大。影響靜電電量的因素，實(shí)際上，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室測(cè)量表面電阻值時(shí)，恒溫恒濕對(duì)測(cè)試結(jié)果影響很大。實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)為：23±1℃/50±5% RH，靜電的危害，靜電吸附灰塵：縮短元件使用壽命，污染嚴(yán)重；靜電放電破壞：破壞線路，使元件受損；pi耐高溫膠帶廠家靜電放電產(chǎn)生的電磁場(chǎng)：磁場(chǎng)幅度很大（達(dá)幾百伏/米）頻譜極寬（從幾十兆到幾千兆），對(duì)電子產(chǎn)品造成干擾甚至損壞（電磁干擾）。

產(chǎn)品特點(diǎn)：使用純新原料，白色半透明，分切不掉粉，厚度均勻圓滑，抗壓力強(qiáng)，更適合無(wú)塵車間使用。6寸膠管硬度強(qiáng)，抗沖擊力抗壓力大，用于母卷收卷，可循環(huán)使用。當(dāng)然在不同應(yīng)用場(chǎng)合，也有使用紙管、再生管的情況，主要根據(jù)實(shí)際情況而定，能節(jié)省一定的成本。優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶是一種使用特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的雙層共擠型保護(hù)膜，該產(chǎn)品在高溫條件下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性能。因不使用任何膠粘劑，在任何環(huán)境下使用，都無(wú)殘留雜質(zhì)在產(chǎn)品表面，更具環(huán)保功能和可靠性。使用中或使用后均不會(huì)產(chǎn)生和揮發(fā)任何有毒氣體和對(duì)環(huán)境有害之物質(zhì)，廣泛應(yīng)用於各工業(yè)領(lǐng)域。對(duì)產(chǎn)品表面保護(hù)，pi耐高溫膠帶廠家有效降低不良品產(chǎn)生、提高制程穩(wěn)定性及提升產(chǎn)品價(jià)值作用明顯。

該法運(yùn)用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，泡管與機(jī)頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長(zhǎng)處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶要求廠房高、造價(jià)高不適宜加工流動(dòng)性大的塑料不利于保護(hù)膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護(hù)膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動(dòng)性較大的塑料擠出機(jī)離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護(hù)膜平擠平吹機(jī)頭為中心式、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、pi耐高溫膠帶厚度較均勻操作便利、引膜簡(jiǎn)單吹脹比能夠較大不適宜加工相對(duì)密度大、折徑大的保護(hù)膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動(dòng)性較大的塑料。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格也不同，價(jià)格平檔次低的靜電膜會(huì)使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報(bào)廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術(shù)水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先pi耐高溫膠帶晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長(zhǎng)不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒(méi)有殘膠留存，無(wú)留影。優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過(guò)程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等。

通常情況下，自粘性保護(hù)膜可以用于對(duì)產(chǎn)品外觀要求較為嚴(yán)格的包裝作業(yè)中，這一類保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無(wú)需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。揚(yáng)中優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶靜電自粘的原理其實(shí)就是因?yàn)樽哉承圆馁|(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實(shí)際應(yīng)用中，pi耐高溫膠帶效果往往會(huì)受到兩個(gè)主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個(gè)角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。