在工業(yè)生產(chǎn)中，除對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的重視，pi耐高溫膠帶對(duì)材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對(duì)于一些需表面保護(hù)的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害。所以，臨沂提供pi耐高溫膠帶袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

為獲取高粘性的pi耐高溫膠帶產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實(shí)際生產(chǎn)提供pi耐高溫膠帶時(shí)，首先我們需要遵循的一個(gè)基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時(shí)不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時(shí)，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會(huì)直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。

1、取25.4mm寬、200mm長的提供pi耐高溫膠帶于膜的測試面（離型面），并用2KG標(biāo)準(zhǔn)碾壓手輥碾往復(fù)碾壓３次。2、將材料安裝上夾具，用拉力機(jī)以180度角拉伸測試膠帶的方法測試，拉力機(jī)電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力（g/in），取5個(gè)數(shù)值的平均值為測試結(jié)果。3、用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上，待測試；有人力 4、貼好膠帶后靜置20分鐘，實(shí)驗(yàn)室的溫濕度分別控制在23±2℃及50±5%；可以看出，pi耐高溫膠帶的測試還是比較專業(yè)到位的，所以各位需要購買CPP保護(hù)膜的朋友可以放心購買。

通常情況下，自粘性保護(hù)膜可以用于對(duì)產(chǎn)品外觀要求較為嚴(yán)格的包裝作業(yè)中，這一類保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。臨沂提供pi耐高溫膠帶靜電自粘的原理其實(shí)就是因?yàn)樽哉承圆馁|(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實(shí)際應(yīng)用中，pi耐高溫膠帶效果往往會(huì)受到兩個(gè)主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個(gè)角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。