除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產(chǎn)工藝，高粘性優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜在收卷之前都應(yīng)確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時間后會在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過程中會部份表現(xiàn)出來，但大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時內(nèi)。需要注意的是，成品高粘性箱包吸塑膜膜卷在儲存時，好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內(nèi)。如果能夠同時滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質(zhì)優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。

1、取25.4mm寬、200mm長的優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜于膜的測試面（離型面），并用2KG標(biāo)準(zhǔn)碾壓手輥碾往復(fù)碾壓３次。2、將材料安裝上夾具，用拉力機(jī)以180度角拉伸測試膠帶的方法測試，拉力機(jī)電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力（g/in），取5個數(shù)值的平均值為測試結(jié)果。3、用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上，待測試；有人力 4、貼好膠帶后靜置20分鐘，實驗室的溫濕度分別控制在23±2℃及50±5%；可以看出，箱包吸塑膜的測試還是比較專業(yè)到位的，所以各位需要購買CPP保護(hù)膜的朋友可以放心購買。

湖州優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜是咱們?nèi)兆又谐Ｒ姷囊环N塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機(jī)來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的質(zhì)料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜廠家在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來看看這幾種方法有什么區(qū)別。

也就是說，在優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種箱包吸塑膜離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會設(shè)計成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時具有良好的剝離力。