而目前在進行優(yōu)質PET高溫膠帶生產的過程中，往往都是采用有高科技半自動化機械生產，從而達到了高速的生產效果，并且減少了人力的支出。作為一種依靠靜電吸附力來吸附產品，從而達到PET高溫膠帶產品的作用，靜電膜硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。隨著生產技術的進步，PE靜電膜的產品的性能表現也越來越優(yōu)良。其不僅光潔度高，而且對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。產品的主要特點為：優(yōu)良的耐溫性，表面清潔平整，透明度高，熱收縮率低，柔韌性優(yōu)良，離型效果好，耐快壓，傳壓高溫壓合，壓合后無殘留物，無碎裂，不殘膠，粘著力強，抗張力強，耐老化。

而且PE自粘膜產品在受到長時間強烈光照的情況下，也應當保持一定的穩(wěn)定性，即要求其耐候性好。通常指的是在日光暴曬條件下，產品使用期長達半年至一年。而且在倉庫儲存一年以上，品質應無變化。不污染、不腐蝕，膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應。以及優(yōu)良的力學性能，能夠滿足用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等要求。 正常情況下，沈陽優(yōu)質PET高溫膠帶產品都具有一定的粘性，針對于不同的產品表面應選擇不同粘性的保護膜。PET高溫膠帶在選擇時要先了解保護膜粘性層次的分類，屏幕保護膜按照粘力的強弱程度可細分為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。

為獲取高粘性的PET高溫膠帶產品，不僅需要嚴格控制配方標準，還應當嚴格按照規(guī)定工藝流程生產。比如可以采用吹塑法生產拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產優(yōu)質PET高溫膠帶時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應選擇適合的基礎樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風的溫度也將會直接關系到保護膜的粘性。

除了生產方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產品的質量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉移在產品表面，造成產品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產技術水平都差不多。為了判別PE靜電膜質量的好壞，首先PET高溫膠帶晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經數日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質PET高溫膠帶對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。