在優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在PE靜電藍(lán)膜的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

通常情況下，自粘性保護(hù)膜可以用于對(duì)產(chǎn)品外觀要求較為嚴(yán)格的包裝作業(yè)中，這一類保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。天津優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜靜電自粘的原理其實(shí)就是因?yàn)樽哉承圆馁|(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實(shí)際應(yīng)用中，PE靜電藍(lán)膜效果往往會(huì)受到兩個(gè)主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個(gè)角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜是一種不涂膠膜，主要是PVC材質(zhì)，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來粘著物品上起保護(hù)作用的，一般多用于對(duì)膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。PE靜電膜外部感覺不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。PE靜電膜規(guī)格可分為0.05mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）和0.08mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）。相比普通保護(hù)膜來說，優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜是不帶膠水的，它的內(nèi)層是EVA材質(zhì)。由于這種特殊的材質(zhì)本身就具有吸附功能，因此只要合理的運(yùn)用多層吹膜機(jī)流延機(jī)就能一次完成PE靜電膜的生產(chǎn)。PE靜電膜在制作過程中，一般會(huì)進(jìn)行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來順序進(jìn)行后續(xù)的涂膠工作，讓膜和膠水良好結(jié)合。在膜內(nèi)層上，是為EVA材質(zhì)，是具有一定吸附功能的，從而來實(shí)現(xiàn)膜的整個(gè)吸附功能。

優(yōu)質(zhì)PE靜電藍(lán)膜這個(gè)問題多呈現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因而CPP保護(hù)膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該留意環(huán)境溫差對(duì)產(chǎn)品運(yùn)用帶來的影響，在張貼過程中避免不必要的外表拉伸。靜電，是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷或者說不流動(dòng)的電荷（流動(dòng)的電荷就形成了電流）。靜電并不是靜止的電，是宏觀上暫時(shí)停留在某處的電，在某些特殊的時(shí)刻會(huì)對(duì)日常生活，工業(yè)生產(chǎn)造成較大的危害。我們知道，物質(zhì)由分子構(gòu)成，分子由原子構(gòu)成，而原子由質(zhì)子，中子和電子構(gòu)成。質(zhì)子帶正電，中子不帶電，電子帶負(fù)電。在正常狀況下，一個(gè)原子的質(zhì)子數(shù)與電子數(shù)量相同，正負(fù)電平衡，所以對(duì)外表現(xiàn)出不帶電的現(xiàn)象。而由于外界作用如摩擦或以各種能量如動(dòng)能、位能、熱能、化學(xué)能等的形式作用會(huì)使原子的正負(fù)電不平衡。任何兩個(gè)不同材質(zhì)的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電。PE靜電藍(lán)膜批發(fā)產(chǎn)生靜電的根本原因是電荷的分布不均勻而無法中和。