河源專(zhuān)業(yè)PE自粘膜應(yīng)用如此普遍，那是否就表示PE靜電膜保護(hù)膜價(jià)格低廉呢？這恰恰相反，根據(jù)不同行業(yè)的不同應(yīng)用，PE自粘膜在這些行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域因其客戶(hù)不同的訴求，相關(guān)細(xì)則上的產(chǎn)品價(jià)格也有所差別。如使用在家電領(lǐng)域中常用的金屬拉絲膜因工藝與原材料的不同，是普通保護(hù)膜所無(wú)法比擬的，再如汽車(chē)領(lǐng)域的玻璃貼膜，都不可同日而語(yǔ)。由天加實(shí)業(yè)生產(chǎn)的PE靜電膜緊跟行業(yè)步伐，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和優(yōu)秀的品質(zhì) ，在價(jià)格、性?xún)r(jià)比上與同行相比較都略勝一籌。

在工業(yè)生產(chǎn)中，除對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的重視，PE自粘膜對(duì)材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對(duì)于一些需表面保護(hù)的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無(wú)疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷(xiāo)售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害。所以，河源專(zhuān)業(yè)PE自粘膜袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過(guò)安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

也就是說(shuō)，在專(zhuān)業(yè)PE自粘膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無(wú)殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種PE自粘膜離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

丙烯酸粘合劑，通過(guò)選擇丙烯酸類(lèi)單體并進(jìn)行共聚合，專(zhuān)業(yè)PE自粘膜批發(fā)可以合成具有各種功能的丙烯酸類(lèi)聚合物，使其能夠用作粘合劑。由于它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面表現(xiàn)突出，因此廣泛用于LCD面板，移動(dòng)電話(huà)和汽車(chē)應(yīng)用。有機(jī)硅粘合劑，PE自粘膜在耐熱極性和極端溫度方面表現(xiàn)出色，可在各種溫度下使用。由于其本身僅具有低粘合度，因此使用有機(jī)硅樹(shù)脂作為增粘劑。通過(guò)改變硅橡膠和硅樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯(lián)劑如過(guò)氧化苯甲酰交聯(lián)，以改善耐熱性。聚氨酯膠粘劑，這種類(lèi)型的粘合劑由于其出色的可移除性而用于諸如CPP保護(hù)膜和絨毛去除劑的應(yīng)用中。

一、這個(gè)辦法是運(yùn)用直角機(jī)頭，即機(jī)頭出料方向與擠出機(jī)筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進(jìn)的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來(lái)操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。專(zhuān)業(yè)PE自粘膜適用于上吹法的首要塑料種類(lèi)有PVC、PE、PS、HDPE自粘膜。二、該法運(yùn)用直角機(jī)頭，泡管從機(jī)頭下方引出的流程稱(chēng)平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。