PE自粘膜是一種新型的包裝材料，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，使用薄膜即可手工包裝也可機(jī)械包裝，操作方便簡(jiǎn)單。PE自粘膜具有良好的物理性能和化學(xué)性能，一款好的PE自粘保護(hù)膜，晶點(diǎn)少，延展性好、防水、防塵、透明度高，耐溫性優(yōu)異，無(wú)毒無(wú)味，安全環(huán)保，提供箱包吸塑膜廣泛應(yīng)用在五金產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、光電產(chǎn)品等。與之類似的靜電膜也是自粘膜的一種，粘著力較低，用在高亮面足夠，箱包吸塑膜具有無(wú)膠自粘的功能，是一種優(yōu)良的高端光面貼膜，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來(lái)粘著物品上起保護(hù)作用的，一般多用于對(duì)膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。

不論外表光澤度有多高,物體外表分布著許多肉眼難以看見(jiàn)的纖細(xì)小孔。壓敏膠雖然通過(guò)交聯(lián),但仍具有必定的形變和流動(dòng)性,尤其是未參加交聯(lián)的聚合物部分。跟著時(shí)刻的延伸,壓敏膠逐步滲透進(jìn)空地中,形成“錨”。別的,貼附武漢提供箱包吸塑膜時(shí),雖然壓力較大,但壓敏膠和資料外表的觸摸面積并不是很大,跟著時(shí)刻的延伸,觸摸面積逐步增大,箱包吸塑膜和被維護(hù)外表之間作用力也逐步進(jìn)步。兩種作用都會(huì)使剝離強(qiáng)度跟著時(shí)刻的延伸而增大。

也就是說(shuō)，在提供箱包吸塑膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無(wú)殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種箱包吸塑膜離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到提供箱包吸塑膜產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時(shí)間的加長(zhǎng)，粘性還會(huì)增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來(lái)生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機(jī)中混合均勻后待用。就目前來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)箱包吸塑膜的時(shí)候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強(qiáng)度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺(tái)擠出機(jī)加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

一、這個(gè)辦法是運(yùn)用直角機(jī)頭，即機(jī)頭出料方向與擠出機(jī)筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進(jìn)的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來(lái)操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。提供箱包吸塑膜適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HD箱包吸塑膜。二、該法運(yùn)用直角機(jī)頭，泡管從機(jī)頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。