1、取25.4mm寬、200mm長的專業(yè)pi耐高溫膠帶于膜的測試面（離型面），并用2KG標準碾壓手輥碾往復碾壓３次。2、將材料安裝上夾具，用拉力機以180度角拉伸測試膠帶的方法測試，拉力機電腦顯示的數據即為試片的離型力（g/in），取5個數值的平均值為測試結果。3、用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標準鋼板上，待測試；有人力 4、貼好膠帶后靜置20分鐘，實驗室的溫濕度分別控制在23±2℃及50±5%；可以看出，pi耐高溫膠帶的測試還是比較專業(yè)到位的，所以各位需要購買CPP保護膜的朋友可以放心購買。

蘭溪專業(yè)pi耐高溫膠帶應用如此普遍，那是否就表示PE靜電膜保護膜價格低廉呢？這恰恰相反，根據不同行業(yè)的不同應用，pi耐高溫膠帶在這些行業(yè)應用領域因其客戶不同的訴求，相關細則上的產品價格也有所差別。如使用在家電領域中常用的金屬拉絲膜因工藝與原材料的不同，是普通保護膜所無法比擬的，再如汽車領域的玻璃貼膜，都不可同日而語。由天加實業(yè)生產的PE靜電膜緊跟行業(yè)步伐，擁有先進的生產工藝和優(yōu)秀的品質 ，在價格、性價比上與同行相比較都略勝一籌。

是依靠靜電吸附力來吸附產品，從而達到蘭溪專業(yè)pi耐高溫膠帶產品的作用。常用的材質有PE靜電膜、PP靜電膜、PVC靜電膜、PPE靜電膜,硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。光潔度高，對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，pi耐高溫膠帶可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。

一、這個辦法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。專業(yè)pi耐高溫膠帶適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDpi耐高溫膠帶。二、該法運用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

而目前在進行專業(yè)pi耐高溫膠帶生產的過程中，往往都是采用有高科技半自動化機械生產，從而達到了高速的生產效果，并且減少了人力的支出。作為一種依靠靜電吸附力來吸附產品，從而達到pi耐高溫膠帶產品的作用，靜電膜硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。隨著生產技術的進步，PE靜電膜的產品的性能表現也越來越優(yōu)良。其不僅光潔度高，而且對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。產品的主要特點為：優(yōu)良的耐溫性，表面清潔平整，透明度高，熱收縮率低，柔韌性優(yōu)良，離型效果好，耐快壓，傳壓高溫壓合，壓合后無殘留物，無碎裂，不殘膠，粘著力強，抗張力強，耐老化。

蘭溪專業(yè)pi耐高溫膠帶是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產，薄膜吹塑的方法是將塑料質料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型制成薄膜制品。質料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。pi耐高溫膠帶的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產折徑大，厚度較厚的保護膜；但要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產效率低。