如傳統(tǒng)的五金機(jī)電行業(yè)，有電腦機(jī)殼、鋁板、不銹鋼板，鈦金板、塑鋼板、玻璃板、太陽(yáng)能電池板等； 新興的光電產(chǎn)業(yè)，有LCD液晶顯示器、冷光片、薄膜開關(guān)、手機(jī)屏幕等； 常用的塑膠制品，有ABSPP注塑制品、亞克力板、儀表、塑膠鏡片、噴漆件外表維護(hù)等；與教育息息相關(guān)的印刷行業(yè)，有PVCPC板、膠片等印刷銘板外表維護(hù)等；優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜與日常生活相關(guān)的電線電纜行業(yè)以及電子行業(yè)，有軸裝銅線、半成品、廢品、打卷成品的維護(hù)、有防氧化、防臟污作用等等，我們都可以看到PE高光件透明膜的身影。

優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜在出產(chǎn)的時(shí)分主要是在基材或許膠水中增加了一種名叫抗靜電劑的增加劑然后具有了防靜電的功能，目前市面上大多數(shù)的保護(hù)膜選用的原料為pe或許pet，在吹膜前，PE高光件透明膜在原材料中增加一定份額的抗靜電劑就睡混合均勻經(jīng)螺桿塑化吹膜成型，因?yàn)榭轨o電劑經(jīng)過水的歸納均勻的散布在膜內(nèi)，且且抗靜電劑是低分子量的外表活性劑，有親水吸濕的特性，簡(jiǎn)單從膜內(nèi)遷移到成品外表親水，構(gòu)成一個(gè)水分子層，因此到達(dá)泄靜電的作用。

連云港優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機(jī)來(lái)把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。PE高光件透明膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護(hù)膜；但要求廠房高、造價(jià)高，不適宜加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

而且PE自粘膜產(chǎn)品在受到長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)烈光照的情況下，也應(yīng)當(dāng)保持一定的穩(wěn)定性，即要求其耐候性好。通常指的是在日光暴曬條件下，產(chǎn)品使用期長(zhǎng)達(dá)半年至一年。而且在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存一年以上，品質(zhì)應(yīng)無(wú)變化。不污染、不腐蝕，膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。以及優(yōu)良的力學(xué)性能，能夠滿足用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等要求。 正常情況下，連云港優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜產(chǎn)品都具有一定的粘性，針對(duì)于不同的產(chǎn)品表面應(yīng)選擇不同粘性的保護(hù)膜。PE高光件透明膜在選擇時(shí)要先了解保護(hù)膜粘性層次的分類，屏幕保護(hù)膜按照粘力的強(qiáng)弱程度可細(xì)分為：超低粘保護(hù)膜、低粘保護(hù)膜、中低粘保護(hù)膜、中粘保護(hù)膜、高粘保護(hù)膜、超高粘保護(hù)膜。

除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產(chǎn)工藝，高粘性優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜在收卷之前都應(yīng)確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時(shí)間后會(huì)在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過程中會(huì)部份表現(xiàn)出來(lái)，但大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時(shí)內(nèi)。需要注意的是，成品高粘性PE高光件透明膜膜卷在儲(chǔ)存時(shí)，好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內(nèi)。如果能夠同時(shí)滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質(zhì)優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。