卷筒料控制技術(shù)有助于確保箱包吸塑膜和其它柔性材料在持續(xù)的復(fù)卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術(shù)與高精密和高速涂層息息相關(guān)，因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜的復(fù)卷看似簡單，實則不然，這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復(fù)卷機的設(shè)備配置、張拉力設(shè)定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領(lǐng)域擁有先進的技術(shù)，此外，我們使用基于此項技術(shù)的設(shè)備，并結(jié)合使用完善的運行條件制造高端的的光學(xué)保護膜產(chǎn)品。

如傳統(tǒng)的五金機電行業(yè)，有電腦機殼、鋁板、不銹鋼板，鈦金板、塑鋼板、玻璃板、太陽能電池板等； 新興的光電產(chǎn)業(yè)，有LCD液晶顯示器、冷光片、薄膜開關(guān)、手機屏幕等； 常用的塑膠制品，有ABSPP注塑制品、亞克力板、儀表、塑膠鏡片、噴漆件外表維護等；與教育息息相關(guān)的印刷行業(yè)，有PVCPC板、膠片等印刷銘板外表維護等；優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜與日常生活相關(guān)的電線電纜行業(yè)以及電子行業(yè)，有軸裝銅線、半成品、廢品、打卷成品的維護、有防氧化、防臟污作用等等，我們都可以看到箱包吸塑膜的身影。

珠海優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。箱包吸塑膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護膜；但要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

而目前在進行優(yōu)質(zhì)箱包吸塑膜生產(chǎn)的過程中，往往都是采用有高科技半自動化機械生產(chǎn)，從而達到了高速的生產(chǎn)效果，并且減少了人力的支出。作為一種依靠靜電吸附力來吸附產(chǎn)品，從而達到箱包吸塑膜產(chǎn)品的作用，靜電膜硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步，PE靜電膜的產(chǎn)品的性能表現(xiàn)也越來越優(yōu)良。其不僅光潔度高，而且對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。產(chǎn)品的主要特點為：優(yōu)良的耐溫性，表面清潔平整，透明度高，熱收縮率低，柔韌性優(yōu)良，離型效果好，耐快壓，傳壓高溫壓合，壓合后無殘留物，無碎裂，不殘膠，粘著力強，抗張力強，耐老化。