在人造優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶中添加特定量的某種材料，可以制造各種不同的粘合劑。確定粘粘劑中需要多少種材料是膠粘劑設(shè)計技術(shù)的目標。建德優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶膠粘劑材料，目前億愛電子來說主要有以下幾種類型：膠粘劑的種類，根據(jù)所需的應(yīng)用使用橡膠、丙烯酸和硅氧烷膠粘劑，每個材料都設(shè)計成能利用橡膠的不同特性。橡膠膠粘劑，天然橡膠本身僅具有一定的粘合度，通常添加某種增粘劑。這使得它可以粘附在各種粘附物上，并且通常用于包裝帶中。

從該優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶的結(jié)構(gòu)來分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。網(wǎng)狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有鋸齒形撕裂口。所以在實際應(yīng)用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側(cè)面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，pi耐高溫膠帶粘性穩(wěn)定、強度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，同時易剝離且無殘留。

是依靠靜電吸附力來吸附產(chǎn)品，從而達到建德優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶產(chǎn)品的作用。常用的材質(zhì)有PE靜電膜、PP靜電膜、PVC靜電膜、PPE靜電膜,硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。光潔度高，對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，pi耐高溫膠帶可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時間的加長，粘性還會增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)pi耐高溫膠帶的時候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

而且PE自粘膜產(chǎn)品在受到長時間強烈光照的情況下，也應(yīng)當保持一定的穩(wěn)定性，即要求其耐候性好。通常指的是在日光暴曬條件下，產(chǎn)品使用期長達半年至一年。而且在倉庫儲存一年以上，品質(zhì)應(yīng)無變化。不污染、不腐蝕，膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。以及優(yōu)良的力學(xué)性能，能夠滿足用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等要求。 正常情況下，建德優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶產(chǎn)品都具有一定的粘性，針對于不同的產(chǎn)品表面應(yīng)選擇不同粘性的保護膜。pi耐高溫膠帶在選擇時要先了解保護膜粘性層次的分類，屏幕保護膜按照粘力的強弱程度可細分為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。

丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽滿鏈,一般的熱能很難使主鏈斷裂,老化機理首要是紫外光老化;基材老化也首要是紫外光老化。優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶廠家膠粘從前測試過PE薄膜基材在80 ℃環(huán)境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸強度狀況,結(jié)果表明,通常的使用溫度對其老化功能影響不大,而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光兩層作用下,有協(xié)同老化作用。丙烯酸酯壓敏膠歸于極性較大的資料,簡單和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性資料相容,形成優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶難以揭除。有時壓敏膠未參加交聯(lián)的小分子物質(zhì)會向外表富集,假如被維護外表資料和這些小分子之間作用力較大的話,就會呈現(xiàn)小分子搬遷殘留的現(xiàn)象。