一、這個辦法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDPE靜電藍膜。二、該法運用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

為獲取高粘性的PE靜電藍膜產(chǎn)品，不僅需要嚴格控制配方標準，還應當嚴格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應選擇適合的基礎樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風的溫度也將會直接關(guān)系到保護膜的粘性。

很多人都以為PE靜電藍膜跟靜電膜是不一樣的，其實他們的理解錯了。保護膜行業(yè)里，根據(jù)保護膜的粘性材料分類，可以分上膠型保護膜和自粘性保護膜，各有各的優(yōu)缺點，PE自粘膜主要是用于對外觀品質(zhì)較高的產(chǎn)品，此類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。影響PE靜電藍膜的因素有很多，PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點，關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

高精度涂布技術(shù)是一種可使各種聚合物薄膜高精準規(guī)格（厚度均勻、視覺外觀質(zhì)量高）涂覆的技術(shù)。精密的涂布技術(shù)能有效保證優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜的粘性穩(wěn)定、厚度統(tǒng)一。我們多年來通過生產(chǎn)在布料基材上涂布橡膠材料制成的膠帶，這一過程中建立了自己的涂布技術(shù)儲備?；谕坎技夹g(shù)應用的產(chǎn)品范圍已經(jīng)擴展到電子/電氣材料、光學相關(guān)潮州優(yōu)質(zhì)PE靜電藍膜等產(chǎn)品。近年來，人們一直需要提供高精度厚度均勻性和更好的視覺外觀質(zhì)量的產(chǎn)品，我們已經(jīng)開發(fā)了新的涂層設備和涂層技術(shù)，材料設計適應涂層工藝，以及優(yōu)化涂布的條件。