通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。江陰專業(yè)聚酰亞胺金手指靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應(yīng)用中，聚酰亞胺金手指效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應(yīng)PE料的密度。第二點則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

從該專業(yè)聚酰亞胺金手指的結(jié)構(gòu)來分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。網(wǎng)狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有鋸齒形撕裂口。所以在實際應(yīng)用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側(cè)面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，聚酰亞胺金手指粘性穩(wěn)定、強度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，同時易剝離且無殘留。

在專業(yè)聚酰亞胺金手指中，假如其呈現(xiàn)晶點的話，那么其詳細原因，是由于：原因一：保護膜所運用的質(zhì)料，在清潔度上不達標，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點。原因三：在聚酰亞胺金手指的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

江陰專業(yè)聚酰亞胺金手指是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產(chǎn)，薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。質(zhì)料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。聚酰亞胺金手指的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護膜；但要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產(chǎn)效率低。

專業(yè)聚酰亞胺金手指在出產(chǎn)的時分主要是在基材或許膠水中增加了一種名叫抗靜電劑的增加劑然后具有了防靜電的功能，目前市面上大多數(shù)的保護膜選用的原料為pe或許pet，在吹膜前，聚酰亞胺金手指在原材料中增加一定份額的抗靜電劑就睡混合均勻經(jīng)螺桿塑化吹膜成型，因為抗靜電劑經(jīng)過水的歸納均勻的散布在膜內(nèi)，且且抗靜電劑是低分子量的外表活性劑，有親水吸濕的特性，簡單從膜內(nèi)遷移到成品外表親水，構(gòu)成一個水分子層，因此到達泄靜電的作用。

專業(yè)聚酰亞胺金手指是一種不涂膠膜，主要是PVC材質(zhì)，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來粘著物品上起保護作用的，一般多用于對膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。PE靜電膜外部感覺不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。PE靜電膜規(guī)格可分為0.05mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）和0.08mm（厚）*1200mm(寬)*200M（長）。相比普通保護膜來說，專業(yè)聚酰亞胺金手指是不帶膠水的，它的內(nèi)層是EVA材質(zhì)。由于這種特殊的材質(zhì)本身就具有吸附功能，因此只要合理的運用多層吹膜機流延機就能一次完成PE靜電膜的生產(chǎn)。PE靜電膜在制作過程中，一般會進行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來順序進行后續(xù)的涂膠工作，讓膜和膠水良好結(jié)合。在膜內(nèi)層上，是為EVA材質(zhì)，是具有一定吸附功能的，從而來實現(xiàn)膜的整個吸附功能。