從該優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜的結(jié)構(gòu)來分析，其中主要包括的部分有：基材膜、網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層、離型膜層以及凹孔。PE基材膜1表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。網(wǎng)狀纖維層是采用彈性纖維編織制成。而離型膜層的一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有鋸齒形撕裂口。所以在實際應(yīng)用中，我們可以沿著PE自粘膜的鋸齒形撕裂口，從而把離型膜從側(cè)面撕下，將壓敏膠層與被黏物體貼合，操作方便快捷，PE高光件透明膜粘性穩(wěn)定、強度高、彈性好、耐高溫性能優(yōu)異，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，同時易剝離且無殘留。

優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜利用靜電讓塑料膜貼在玻璃其他要保護的物品上，從而達到保護產(chǎn)品的目的。PE靜電膜適合于需要靜電膜保護的產(chǎn)品 ，其具有超薄，強韌，透明，自粘，透明度好，水紋小，晶點少。靜電阻值高，靜電效果好，耐低溫等特性。臨沂PE高光件透明膜突出的一個重點就在防上，因為許多的電子商品如電子元器件、電腦機箱、空調(diào)顯現(xiàn)面板、電腦電扇等商品需要防止靜電，然后致使塵埃進行商品內(nèi)部或損壞商品外表等，這時防靜電的保護膜就格外需要有防靜電的功能。

而目前在進行優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜生產(chǎn)的過程中，往往都是采用有高科技半自動化機械生產(chǎn)，從而達到了高速的生產(chǎn)效果，并且減少了人力的支出。作為一種依靠靜電吸附力來吸附產(chǎn)品，從而達到PE高光件透明膜產(chǎn)品的作用，靜電膜硬度有軟的靜電膜、硬的靜電膜、半軟靜電膜、半硬靜電膜。隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步，PE靜電膜的產(chǎn)品的性能表現(xiàn)也越來越優(yōu)良。其不僅光潔度高，而且對光滑的塑料表面有良好的貼合力，高溫穩(wěn)定性好，可隨板材一起高溫成型以保護表面，可輕松脫膜，適用于PMMA亞克力浴缸板、PC吸塑板（片）等。產(chǎn)品的主要特點為：優(yōu)良的耐溫性，表面清潔平整，透明度高，熱收縮率低，柔韌性優(yōu)良，離型效果好，耐快壓，傳壓高溫壓合，壓合后無殘留物，無碎裂，不殘膠，粘著力強，抗張力強，耐老化。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風溫度越低，那么所得到優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時間的加長，粘性還會增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機中混合均勻后待用。就目前來說，在生產(chǎn)PE高光件透明膜的時候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺擠出機加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。臨沂優(yōu)質(zhì)PE高光件透明膜靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應(yīng)用中，PE高光件透明膜效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應(yīng)PE料的密度。第二點則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。