也就是說，在提供PET高溫膠帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無(wú)殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種PET高溫膠帶離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到提供PET高溫膠帶產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時(shí)間的加長(zhǎng)，粘性還會(huì)增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來(lái)生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機(jī)中混合均勻后待用。就目前來(lái)說，在生產(chǎn)PET高溫膠帶的時(shí)候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強(qiáng)度的原材料，而且樹脂中不能含有任何爽滑劑或開口劑，這非常重要。因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺(tái)擠出機(jī)加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。

PET高溫膠帶保持力檢測(cè)儀器主要用于測(cè)試試樣的抗粘連性，測(cè)試壓敏CPP保護(hù)膜持粘性，靜態(tài)負(fù)荷試驗(yàn)，將CPP保護(hù)膜粘于試驗(yàn) 板上，下端懸掛標(biāo)準(zhǔn)荷重，經(jīng)一段時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)后，測(cè)量提供PET高溫膠帶下滑距離或CPP保護(hù)膜粘著時(shí)間用來(lái)評(píng)定CPP保護(hù)膜粘著的持久性；本機(jī)可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性之程序設(shè)計(jì)控制及定點(diǎn)控制系統(tǒng)，提供佳測(cè)試環(huán)境。

在提供PET高溫膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在PET高溫膠帶的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

在當(dāng)前的市場(chǎng)中，廈門提供PET高溫膠帶產(chǎn)品整體性能得到了明顯的提升，產(chǎn)品粘度穩(wěn)定，使用方便，易撕易貼，不殘膠。該產(chǎn)品的主要用途是對(duì)鋁、鋁噴涂型材、塑鋼型材的防火門產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝及搬運(yùn)過程中起到表面保護(hù)。同時(shí)這一層CPP保護(hù)膜還可以給產(chǎn)品的外觀帶來(lái)一定的裝飾效果，看上去更為美觀。在使用了防火門CPP保護(hù)膜之后，可使產(chǎn)品表面具有光亮、平整、耐磨、耐水、防火、防霉變等優(yōu)點(diǎn)，而且美觀得體，光彩奪目，所以得到了廣泛應(yīng)用。而且對(duì)于使用者來(lái)說，PET高溫膠帶所起到的作用是非常重要的，且產(chǎn)品本身價(jià)位經(jīng)濟(jì)，類型豐富，根據(jù)使用要求不同，總有適合你的產(chǎn)品。