很多人都以為聚酰亞胺金手指跟靜電膜是不一樣的，其實(shí)他們的理解錯(cuò)了。保護(hù)膜行業(yè)里，根據(jù)保護(hù)膜的粘性材料分類，可以分上膠型保護(hù)膜和自粘性保護(hù)膜，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，PE自粘膜主要是用于對(duì)外觀品質(zhì)較高的產(chǎn)品，此類保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。影響聚酰亞胺金手指的因素有很多，PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個(gè)角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)，關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

在提供聚酰亞胺金手指中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在聚酰亞胺金手指的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

高精度涂布技術(shù)是一種可使各種聚合物薄膜高精準(zhǔn)規(guī)格（厚度均勻、視覺外觀質(zhì)量高）涂覆的技術(shù)。精密的涂布技術(shù)能有效保證提供聚酰亞胺金手指的粘性穩(wěn)定、厚度統(tǒng)一。我們多年來通過生產(chǎn)在布料基材上涂布橡膠材料制成的膠帶，這一過程中建立了自己的涂布技術(shù)儲(chǔ)備。基于涂布技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品范圍已經(jīng)擴(kuò)展到電子/電氣材料、光學(xué)相關(guān)云浮提供聚酰亞胺金手指等產(chǎn)品。近年來，人們一直需要提供高精度厚度均勻性和更好的視覺外觀質(zhì)量的產(chǎn)品，我們已經(jīng)開發(fā)了新的涂層設(shè)備和涂層技術(shù)，材料設(shè)計(jì)適應(yīng)涂層工藝，以及優(yōu)化涂布的條件。

針對(duì)云浮提供聚酰亞胺金手指行業(yè)，常見的靜電產(chǎn)生形式有如下幾種：接觸帶電：保護(hù)膜與被貼物接觸而產(chǎn)生的靜電；撕膜帶電：撕起離型膜時(shí)手（機(jī)器）摩擦導(dǎo)致的靜電；剝離帶電：撕起保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)生的靜電。剝離的越快所帶電量就越大。影響靜電電量的因素，實(shí)際上，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室測(cè)量表面電阻值時(shí)，恒溫恒濕對(duì)測(cè)試結(jié)果影響很大。實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)為：23±1℃/50±5% RH，靜電的危害，靜電吸附灰塵：縮短元件使用壽命，污染嚴(yán)重；靜電放電破壞：破壞線路，使元件受損；聚酰亞胺金手指批發(fā)靜電放電產(chǎn)生的電磁場(chǎng)：磁場(chǎng)幅度很大（達(dá)幾百伏/米）頻譜極寬（從幾十兆到幾千兆），對(duì)電子產(chǎn)品造成干擾甚至損壞（電磁干擾）。

為獲取高粘性的聚酰亞胺金手指產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實(shí)際生產(chǎn)提供聚酰亞胺金手指時(shí)，首先我們需要遵循的一個(gè)基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時(shí)不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時(shí)，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會(huì)直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。